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OP-02

食品容器工場の監査

提携工場がプログラムを引き受ける前に、デスクは汎用のチェックリストではなく、そのプログラムに照らして工場を監査します。結果はプログラムファイルに記録され、品質管理計画を決めます。

見積依頼

チェックリスト、成形された PP 容器、積み上げたカートンを描いた食品容器工場の監査のイラスト
イラスト

プログラムごとに監査する理由

良質な PP テイクアウトボックスを真空成形する工場が、バルブとシリコーンシールを備えた真空保存容器にも適した工場とは限りません。優れたクラフトボックスを作る印刷工場が、ベーカリー製品に触れるボックスに必要な衛生管理を備えているとも限りません。そこでデスクは、各提携工場をこれから担当するプログラム、つまり材質、加工方法、市場、バイヤーが必要とする書類に照らして監査します。Lidwell は調達デスクであり、監査は、どの提携工場がどのラインを担当するか、そして生産開始後に何をより厳しく確認すべきかを決める手段です。

監査は認証ではありません。見たこと、求めたこと、量産前に変更すべきことを記録した書面です。プログラムファイルに保管してリピート注文にも活用するため、次の注文は既知の事実から始められます。

監査の対象

容器・ボックスプログラムの工場監査項目
項目確認内容重要な理由
加工方法と設備射出成形機、真空成形ライン、シート押出、印刷と打ち抜き(トン数や形式クラス別)ラインが部品のサイズ、壁厚、生産量に合っている必要がある
金型と治具金型の所有権、キャビティ数、メンテナンス記録、保管蓋の嵌合と再現性は金型に左右される
樹脂と板紙の管理受け入れ樹脂のグレード、サプライヤー宣言書、粉砕再生材の方針、板紙のグレード食品接触の書類は、記載されたグレードを使う場合にのみ有効
衛生食品接触部品のクリーンエリア、梱包エリア、防虫管理、作業者の慣行汚染は外観ではなく食品接触上のリスク
品質管理受入・工程内・最終検査、ゲージ、保管サンプルデスク自身がどこまで検品すべきかが決まる
書類営業許可証、食品接触の試験報告書、宣言書、輸出実績報告書は工場またはブランド宛てに発行され、プロジェクトごとに確認
生産能力と梱包シフト、現在の負荷、カートンとパレットの慣行、倉庫リードタイムが現実的かどうかが決まる

加工方法と設備

監査は現場から始まります。射出成形の収納ボックス、冷蔵庫用ボックス、食品保存容器では、成形機が部品に必要な型締力クラスにあるか、金型が適切にメンテナンス・保管されているかを確認します。真空成形のテイクアウトボックス、スープカップ、仕切り付きトレーでは、シートの調達先、成形・トリミングライン、そして1個あたりのグラム重量を左右するシート厚の管理方法を確認します。紙箱やギフトボックスでは、印刷、コーティング、打ち抜き、糊付けを確認します。設備はファイル上で種類とクラスで記載し、機械のブランド名は判断材料にしません。

樹脂管理と食品接触

食品接触の問題の多くは、樹脂が成形機に届く前に始まります。デスクは、工場がどの PP、PET、PS グレードを購入しているか、樹脂サプライヤーが FDA 21 CFR 177.1520 または EU 10/2011 への宣言書を発行しているか、粉砕再生材をどう扱っているか、カラーマスターバッチをどう記録しているかを確認します。再生材は、プログラムと市場が認め、書類が裏付ける場合にのみ使います。でんぷん系容器では、仕様上の材料名を正確にするため、でんぷんが何と配合されているかを工場に確認します。宣言書のグレードとホッパー内のグレードが一致しなければならない理由は、食品接触の安全性のページで解説しています。

衛生と梱包

食品接触部品は、クリーンエリアで成形、トリミング、梱包し、手袋をして扱い、カートンに入れる前にスリーブや袋に入れるべきです。監査では、床、部品が入ったふたのない箱、防虫管理、カートンの保管場所を確認します。いずれも単純な点ですが、ほこりをかぶった箱が届いたときにエンドユーザーが最初に気づくのはこうした点です。

品質管理と書類

デスクは、工場が受け入れ材料をどう確認し、生産中に何を測定し、梱包前に何を確認しているかを確認します。寸法、グラム重量、蓋の嵌合、外観不良です。工場自身の検査が充実していれば、デスクの検品は合意した試験に集中できます。不十分であれば、デスクは工程内の訪問を追加します。試験報告書と宣言書は、発行した試験機関、試験したサンプル、日付、規格を読み取り、注文する製品と照合します。これらは提携工場またはお客様のブランド宛てに発行され、Lidwell が保有することはありません。

監査の後

  1. 所見を、工場と合意した是正措置とともに書面にまとめます。
  2. 注文を生産するラインでサンプルを作ります。
  3. 所見に基づき、試験と検品の試験計画を設定します。
  4. 数量と期間を書面で確定します。MOQ とリードタイムをご覧ください。

独自の監査チェックリストや社会的コンプライアンスの要件をお持ちの場合は、依頼内容とともに見積フォームからお送りください。デスクが監査範囲に加えます。

バイヤーからのよくある質問

Q01工場監査は認証ですか?

いいえ。特定のプログラムのために提携工場で確認した内容と、生産前に変更すべき点を記録したデスクの書面です。認証や試験報告書は認定機関や試験機関が発行し、工場またはお客様のブランド宛てに発行されます。

Q02自社の監査チェックリストを使えますか?

はい。依頼内容とともにお送りください。デスクがお客様の項目を自らの監査範囲に加えるか、御社が求める場合は第三者の監査会社を手配し、所見をプログラムファイルに保管します。

Q03提携工場はどのくらいの頻度で監査されますか?

新規工場がプログラムを担当する前と、ライン、工場、材質が変わるときです。同じラインでのリピート注文は、既存のファイルとロットごとの検品に基づいて進めます。

Q04樹脂の調達元も確認しますか?

はい。食品接触の書類は記載されたグレードを実際に使う場合にのみ有効なため、デスクは購入しているグレード、樹脂サプライヤーが発行する宣言書、粉砕再生材の扱いを確認します。

必要なライン、目標サイズまたは容量、材質、品目ごとの数量、販売市場をお送りください。デスクより、適合する工場、仕様シート、食品接触関連書類、参考 MOQ を書面でご回答します。

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