Pourquoi auditer par programme
Une usine qui thermoforme de bonnes boîtes à emporter en PP n'est pas forcément la bonne usine pour une boîte sous vide avec valve et joint en silicone, et un imprimeur qui produit d'excellentes boîtes kraft ne dispose pas forcément des mesures d'hygiène nécessaires pour une boîte au contact de produits de boulangerie. Nous auditons donc chaque usine partenaire au regard du programme qu'elle s'apprête à produire : matériau, procédé, marché et documents dont l'acheteur aura besoin. Lidwell étant une cellule de sourcing, l'audit est le moyen par lequel nous décidons quelle usine partenaire produit quelle gamme, et ce qui devra être contrôlé de plus près une fois la production lancée.
L'audit n'est pas un certificat. C'est un compte rendu écrit de ce qui a été observé, de ce qui a été demandé et de ce qui doit changer avant la production de masse. Il est conservé dans le dossier du programme et réutilisé pour les commandes répétées, afin que la commande suivante parte de faits connus.
Ce que couvre l'audit
| Domaine | Points contrôlés | Pourquoi c'est important |
|---|---|---|
| Procédé et équipements | Presses à injecter, lignes de thermoformage, extrusion de feuille, impression et découpe, par classe de tonnage ou de format | La ligne doit correspondre à la taille de pièce, à la paroi et au débit |
| Moules et outillage | Propriété des moules, nombre d'empreintes, registres d'entretien, stockage | L'ajustement du couvercle et la répétabilité dépendent de l'outil |
| Maîtrise des résines et cartons | Qualités de résine entrantes, déclarations des fournisseurs, politique de rebroyé, qualités de carton | Les documents de contact alimentaire ne valent que si la qualité nommée est utilisée |
| Hygiène | Zone propre pour les pièces au contact des aliments, zone d'emballage, lutte contre les nuisibles, pratiques du personnel | La contamination est un risque de contact alimentaire, pas un défaut esthétique |
| Contrôle qualité | Contrôles à réception, en cours de production et finaux ; calibres ; échantillons conservés | Détermine l'ampleur de l'inspection que nous devons réaliser nous-mêmes |
| Documents | Licence commerciale, rapports d'essai de contact alimentaire, déclarations, historique export | Les rapports sont établis au nom de l'usine ou de la marque et vérifiés par projet |
| Capacité et conditionnement | Équipes, charge actuelle, pratiques de cartons et palettes, entrepôt | Détermine si le délai est réaliste |
Procédé et équipements
L'audit commence dans l'atelier. Pour les boîtes de rangement, bacs de réfrigérateur et boîtes de conservation injectés, nous vérifions que les presses appartiennent à la classe de force de fermeture requise par la pièce et que les moules sont correctement entretenus et stockés. Pour les boîtes à emporter, pots à soupe et plateaux compartimentés thermoformés, nous vérifions l'origine de la feuille, la ligne de formage et de découpe et la façon dont l'usine maîtrise l'épaisseur de feuille, dont dépend le grammage par pièce. Pour les boîtes carton et coffrets cadeaux, nous vérifions l'impression, l'enduction, la découpe et le collage. Les équipements sont décrits dans le dossier par type et par classe ; les marques des machines ne décident de rien.
Maîtrise des résines et contact alimentaire
La plupart des problèmes de contact alimentaire commencent avant que la résine n'atteigne la machine. Nous demandons quelles qualités de PP, PET ou PS l'usine achète, si le fournisseur de résine émet une déclaration selon FDA 21 CFR 177.1520 ou EU 10/2011, comment le rebroyé est géré et comment le mélange-maître de couleur est documenté. Le contenu recyclé n'est utilisé que si le programme et le marché le permettent et que les documents l'étayent. Pour les boîtes à base d'amidon, nous demandons à l'usine avec quoi l'amidon est mélangé, car la désignation du matériau sur la spécification doit être exacte. La page sécurité du contact alimentaire explique pourquoi la qualité figurant sur la déclaration doit correspondre à celle de la trémie.
Hygiène et conditionnement
Les pièces au contact des aliments doivent être moulées, découpées et emballées dans une zone propre, manipulées avec des gants et placées en manchons ou en sachets avant d'arriver dans le carton. L'audit examine les sols, les bacs de pièces ouverts, la lutte contre les nuisibles et le lieu de stockage des cartons. Ce sont des points simples, et ce sont ceux que les utilisateurs finaux remarquent en premier lorsqu'une boîte arrive poussiéreuse.
Contrôle qualité et documents
Nous examinons comment l'usine contrôle les matières entrantes, ce qu'elle mesure en cours de production et ce qu'elle vérifie avant emballage : dimensions, grammage, ajustement du couvercle, défauts visuels. Lorsque les contrôles propres de l'usine sont solides, notre inspection peut se concentrer sur les tests convenus ; lorsqu'ils sont faibles, nous ajoutons des visites en cours de production. Les rapports d'essai et déclarations sont lus pour vérifier le laboratoire émetteur, l'échantillon testé, la date et la norme, puis comparés au produit commandé. Ils sont établis au nom de l'usine partenaire ou de votre marque, jamais détenus par Lidwell.
Après l'audit
- Les constats sont rédigés avec les actions correctives convenues avec l'usine.
- Les échantillons sont réalisés sur la ligne qui produira la commande.
- Le plan de tests de tests et inspection est établi à partir des constats.
- Les quantités et délais sont confirmés par écrit ; consultez MOQ et délais.
Si vous disposez de votre propre grille d'audit ou d'une exigence de conformité sociale, envoyez-la avec votre cahier des charges via le formulaire de devis et nous l'ajouterons au périmètre.