식품 용기 공장 실사

프로그램별로 실사하는 이유

좋은 PP 테이크아웃 박스를 진공성형하는 공장이 밸브와 실리콘 실링이 있는 진공 용기에도 적합한 공장은 아닐 수 있고, 훌륭한 크라프트 박스를 만드는 인쇄 공장이 베이커리 제품과 닿는 박스에 필요한 위생 관리를 갖추지 못했을 수 있습니다. 그래서 데스크는 각 파트너 공장을 곧 진행할 프로그램, 즉 소재, 공정, 시장, 바이어에게 필요한 서류를 기준으로 실사합니다. Lidwell은 소싱 데스크이므로, 실사는 어떤 파트너 공장이 어떤 라인을 맡을지, 그리고 생산이 시작되면 무엇을 더 면밀히 확인해야 할지를 결정하는 수단입니다.

실사는 인증서가 아닙니다. 무엇을 보았는지, 무엇을 요청했는지, 양산 전에 무엇이 바뀌어야 하는지에 대한 서면 기록입니다. 이 기록은 프로그램 파일에 보관되고 재주문에 재사용되어, 다음 주문이 이미 확인된 사실에서 출발하도록 합니다.

실사 범위

공정 및 설비

실사는 생산 현장에서 시작합니다. 사출성형 수납함, 냉장고 정리함, 식품 보관 용기의 경우 데스크는 설비가 부품에 필요한 형체력 등급인지, 금형이 적절히 유지보수되고 보관되는지 확인합니다. 진공성형 테이크아웃 박스, 국물 컵, 칸막이 트레이의 경우 시트 출처, 성형 및 트리밍 라인, 공장의 시트 두께 관리 방법을 확인합니다. 개당 그램 중량이 이에 좌우되기 때문입니다. 종이 박스와 선물 박스의 경우 인쇄, 코팅, 타발, 접착을 확인합니다. 설비는 파일에 유형과 등급으로 기재하며, 설비 브랜드명은 판단 기준이 되지 않습니다.

수지 관리와 식품 접촉

식품 접촉 문제 대부분은 수지가 기계에 들어가기 전에 시작됩니다. 데스크는 공장이 어떤 PP, PET, PS 등급을 구매하는지, 수지 공급사가 FDA 21 CFR 177.1520 또는 EU 10/2011 선언서를 발행하는지, 재생재는 어떻게 다루는지, 컬러 마스터배치는 어떻게 문서화하는지 묻습니다. 재활용 함량은 프로그램과 시장이 허용하고 서류가 뒷받침하는 경우에만 사용합니다. 전분 기반 용기의 경우 사양서의 소재명이 정확해야 하므로 전분을 무엇과 블렌드하는지 공장에 확인합니다. 선언서의 등급이 호퍼 안의 등급과 일치해야 하는 이유는 식품 접촉 안전 페이지에서 설명합니다.

위생과 포장

식품 접촉 부품은 청정 구역에서 성형, 트리밍, 포장되어야 하며, 장갑을 끼고 다루고, 카톤에 들어가기 전에 슬리브나 봉투에 담아야 합니다. 실사에서는 바닥, 뚜껑 없이 방치된 부품 통, 해충 관리, 카톤 보관 위치를 확인합니다. 단순한 항목이지만, 박스가 먼지 묻은 채 도착했을 때 최종 사용자가 가장 먼저 알아차리는 부분입니다.

품질 관리와 서류

데스크는 공장이 입고 소재를 어떻게 검사하는지, 생산 중 무엇을 측정하는지, 포장 전에 치수, 그램 중량, 뚜껑 체결, 외관 불량 중 무엇을 확인하는지 검토합니다. 공장 자체 검사가 탄탄하면 데스크의 검사는 합의된 테스트에 집중할 수 있고, 약하면 데스크가 공정 중 방문을 추가합니다. 시험 성적서와 선언서는 발행 시험기관, 시험 샘플, 날짜, 표준을 확인하고, 주문하는 제품과 대조합니다. 서류는 파트너 공장 또는 귀사 브랜드 명의로 발행되며, Lidwell이 보유하지 않습니다.

실사 이후

1. 공장과 합의한 시정 조치와 함께 결과를 문서화합니다.
2. 주문을 생산할 라인에서 샘플을 만듭니다.
3. 결과를 바탕으로 테스트 및 검사의 시험 계획을 설정합니다.
4. 수량과 일정을 서면으로 확정합니다. MOQ 및 리드타임을 참고하십시오.

자체 실사 체크리스트나 사회적 컴플라이언스 요건이 있다면 브리프와 함께 견적 요청 양식으로 보내주십시오. 데스크가 실사 범위에 추가합니다.