Chuyển đến nội dung
Lidwell
  1. Trang chủ
  2. Cụm công nghiệp
  3. Kiểm soát chất lượng

OP-04

Kiểm soát chất lượng hộp đựng thực phẩm

Kiểm soát chất lượng được thống nhất trước khi sản xuất, không phải tranh luận sau khi giao hàng. Bộ phận điều phối thiết lập các điểm kiểm tra cho từng dòng dựa trên đánh giá nhà máy và mẫu chuẩn, và mọi lô đều được kiểm tra trước khi rời nhà máy đối tác.

Yêu cầu báo giá

Kiểm tra chất lượng hộp đựng thực phẩm PP bằng thước cặp, cân và phép thử độ khớp nắp trên bàn

Chất lượng có ý nghĩa gì với một chiếc hộp

Một chiếc hộp đựng thực phẩm hỏng theo một số ít cách có thể dự đoán. Nắp bật ra trong túi giao hàng hoặc quá chặt không mở được. Một góc nứt khi hộp được xếp chồng hoặc cấp đông. Thành hộp mỏng hơn mẫu và hộp bị oằn khi đựng thức ăn nóng. Bản in trên nắp bị chà mất. Một hộp đựng đồ đến tay bị trầy, hoặc một thùng hộp giấy bị bẹp ở đáy pallet. Kiểm soát chất lượng cho dòng sản phẩm này được xây dựng quanh những kiểu hỏng đó, và quanh một chuẩn tham chiếu: mẫu chuẩn mà người mua đã duyệt và ký.

Lidwell là bộ phận điều phối nguồn hàng, nên kiểm soát chất lượng là cách bộ phận điều phối bảo đảm rằng những gì nhà máy đối tác xuất đi đúng là những gì người mua đã duyệt. Nhà máy tự thực hiện các phép kiểm tra của mình; bộ phận điều phối thiết lập các điểm kiểm tra, kiểm định theo bảng thông số và lưu giữ hồ sơ.

Mẫu chuẩn và bảng thông số

Mỗi mã hàng có một bảng thông số với kích thước ngoài, dung tích, trọng lượng gam, vật liệu của từng chi tiết, màu sắc, in ấn và đóng gói, cùng một mẫu chuẩn khớp với bảng đó. Với hộp PP tham khảo 750 ml, đó là 170x115x51 mm và 19,6 g. Mẫu chuẩn được nhà máy lưu giữ, và một mẫu đối chứng do bộ phận điều phối hoặc người mua giữ, để bất đồng về màu sắc, độ hoàn thiện miệng hộp hay độ khớp nắp có thể được giải quyết dựa trên một sản phẩm thực thay vì một bức ảnh. Khi bảng thông số thay đổi, ví dụ màu mới hoặc thành dày hơn, một mẫu chuẩn mới được duyệt và mẫu cũ bị thu hồi, để mỗi mã hàng chỉ có duy nhất một chuẩn tham chiếu trong hồ sơ chương trình.

Các điểm kiểm tra trong suốt quá trình sản xuất

Các điểm kiểm tra chất lượng cho chương trình hộp nhựa và hộp giấy
Điểm kiểm traNội dung kiểm traLỗi điển hình phát hiện được
Vật liệu đầu vàoLoại hạt nhựa hoặc tấm, loại giấy bìa, hạt màu, nhãn so với công bốSai loại vật liệu, nhựa tái nghiền không khai báo, sai định lượng giấy
Sản phẩm đầu tiênKích thước, trọng lượng, màu sắc, độ khớp nắp so với mẫu chuẩnLỗi cài đặt khuôn, lệch màu
Trong quá trìnhĐộ dày thành và trọng lượng bị trôi, chất lượng cắt, vị trí inThành mỏng, mép sắc, in lỗi
Trước khi xuất hàngMẫu AQL từ các thùng thành phẩm, phép thử đã thống nhất, đóng gói và ký mã hiệuNứt, cong vênh, độ khớp nắp, số lượng, thùng bị bẹp
Đóng containerSố thùng, tình trạng, việc xếp hàng vào containerGiao thiếu hàng, hư hỏng do nước

Phân loại lỗi

Lỗi được phân loại trước khi sản xuất để kết quả kiểm định không phụ thuộc vào ý kiến chủ quan. Lỗi nghiêm trọng là lỗi ảnh hưởng đến an toàn thực phẩm hoặc việc sử dụng: nhiễm bẩn, sai vật liệu, vết nứt gây rò rỉ, mép sắc. Lỗi nặng ảnh hưởng đến chức năng hoặc khả năng bán: nắp khớp kém, cong vênh, trọng lượng lệch rõ rệt, lỗi in trên nắp có thương hiệu. Lỗi nhẹ là lỗi thẩm mỹ: vết dòng chảy nhỏ, vết cắt nhẹ nằm trong giới hạn đã thống nhất. Mức chấp nhận cho từng loại được thiết lập trong kế hoạch lấy mẫu của đơn hàng.

Kiểm định trước khi xuất hàng

Trước khi một lô rời nhà máy, bộ phận điều phối hoặc kiểm định viên được chỉ định lấy mẫu từ các thùng thành phẩm, theo kế hoạch dựa trên AQL đã thống nhất cho đơn hàng. Mẫu được đo và cân, kiểm tra ngoại quan, và thực hiện các phép thử đã thống nhất cho dòng đó, như độ khớp nắp, nghiêng và úp ngược với chất lỏng, thả rơi và kiểm tra ngăn đông. Danh mục phép thử và mặc định làm việc cho từng phép thử có tại thử nghiệm và kiểm định. Đóng gói được kiểm tra về số lượng, tình trạng ống hoặc túi, ký mã hiệu thùng và mã vạch.

Hồ sơ và đơn hàng lặp lại

Mỗi lần kiểm định tạo ra một báo cáo gồm số đo, ảnh, kết quả thử nghiệm và quyết định: cho xuất, làm lại hay tạm giữ. Báo cáo được lưu vào hồ sơ chương trình cùng chuẩn tham chiếu mẫu chuẩn và các phát hiện từ buổi đánh giá, để đơn hàng lặp lại được kiểm định theo cùng tiêu chuẩn và các xu hướng, chẳng hạn một khuôn đang nhẹ dần ở một lòng khuôn, có thể được nhận ra qua các lô.

Khi một lô không đạt

  1. Lô hàng được tạm giữ tại nhà máy và người mua được thông báo kèm báo cáo.
  2. Nguyên nhân được xác định cùng nhà máy: vật liệu, khuôn, công nghệ hay đóng gói.
  3. Lô hàng được phân loại hoặc làm lại, và kiểm định lại theo cùng kế hoạch.
  4. Hành động khắc phục được ghi vào bảng thông số cho đơn hàng tiếp theo.

Hồ sơ tiếp xúc thực phẩm đi kèm các phép kiểm tra này; xem tuân thủ và chứng nhận. Để thiết lập chương trình với yêu cầu kiểm định riêng của Quý khách, vui lòng gửi qua biểu mẫu báo giá.

Câu hỏi người mua thường đặt ra

Q01Ai kiểm định hàng trước khi xuất?

Bộ phận điều phối hoặc kiểm định viên được chỉ định cho đơn hàng lấy mẫu từ các thùng thành phẩm và đối chiếu với bảng thông số và mẫu chuẩn. Người mua cũng có thể cử công ty kiểm định riêng; bộ phận điều phối sắp xếp ngày và quyền tiếp cận.

Q02Quý vị dùng mức AQL nào?

Kế hoạch lấy mẫu được thống nhất theo từng đơn hàng, thường dựa trên AQL với các mức chấp nhận riêng cho lỗi nghiêm trọng, lỗi nặng và lỗi nhẹ. Các mức này phụ thuộc vào sản phẩm và kênh bán, và được ghi vào đơn hàng trước khi sản xuất bắt đầu.

Q03Vì sao nắp hộp bị nứt?

Nguyên nhân thường gặp là nắp quá mỏng ở miệng hoặc bản lề, loại nhựa trở nên giòn trong ngăn đông, hoặc ứng suất do khớp quá chặt. Bộ phận điều phối kiểm tra độ dày thành, phép thử ngăn đông và độ khớp nắp trước khi thay đổi thiết kế.

Q04Điều gì xảy ra nếu kiểm định không đạt?

Lô hàng được tạm giữ, người mua nhận báo cáo, và nguyên nhân được xác định cùng nhà máy. Lô hàng được phân loại hoặc làm lại và kiểm định lại theo cùng kế hoạch, và giải pháp được ghi vào bảng thông số cho đơn hàng tiếp theo.

Hãy gửi các dòng sản phẩm Quý khách cần, kích thước hoặc dung tích mục tiêu, vật liệu, số lượng mỗi mã hàng và thị trường. Bộ phận sẽ trả lời bằng văn bản kèm nhà máy phù hợp, phiếu thông số, hồ sơ tiếp xúc thực phẩm và MOQ tham chiếu.

Yêu cầu báo giá