용기에 있어 품질의 의미
식품 용기는 몇 가지 예측 가능한 방식으로 불량이 납니다. 배달 가방 안에서 뚜껑이 빠지거나 너무 꽉 껴서 열리지 않습니다. 쌓거나 냉동하면 모서리가 깨집니다. 벽이 샘플보다 얇아 뜨거운 음식에 박스가 휩니다. 뚜껑의 인쇄가 문질러 지워집니다. 수납함이 긁힌 채 도착하거나, 팔레트 맨 아래의 종이 박스 카톤이 찌그러집니다. 이 범위의 품질 관리는 이러한 불량과, 하나의 기준인 바이어가 승인하고 서명한 골든 샘플을 중심으로 구성됩니다.
Lidwell은 소싱 데스크이므로, 품질 관리는 파트너 공장이 선적하는 제품이 바이어가 승인한 제품과 같은지를 데스크가 확인하는 방법입니다. 공장은 자체 검사를 실시하고, 데스크는 체크포인트를 설정하고, 사양서 기준으로 검사하며, 기록을 보관합니다.
골든 샘플과 사양서
모든 품목에는 외형 치수, 용량, 그램 중량, 부품별 소재, 컬러, 인쇄, 포장을 담은 사양서와, 이에 일치하는 골든 샘플이 있습니다. 750 ml 참고 PP 박스의 경우 170x115x51 mm, 19.6 g입니다. 골든 샘플은 공장이 보관하고 대응 샘플을 데스크나 바이어가 보관하므로, 컬러, 테두리 마감, 뚜껑 체결에 대한 이견을 사진이 아니라 실물로 해결할 수 있습니다. 새로운 컬러나 더 두꺼운 벽처럼 사양이 바뀌면 새 골든 샘플을 승인하고 이전 샘플은 회수하여, 프로그램 파일에는 품목당 언제나 하나의 기준만 존재하도록 합니다.
생산 전반의 체크포인트
| 체크포인트 | 확인 내용 | 주로 발견되는 불량 |
|---|---|---|
| 입고 소재 | 선언서 대비 수지 또는 시트 등급, 판지 등급, 마스터배치, 라벨 | 잘못된 등급, 미신고 재생재, 잘못된 판지 평량 |
| 초품 | 골든 샘플 대비 사이즈, 중량, 컬러, 뚜껑 체결 | 금형 셋업 오류, 컬러 편차 |
| 공정 중 | 벽 두께와 중량 편차, 트림 품질, 인쇄 위치 | 얇은 벽, 날카로운 가장자리, 인쇄 불량 |
| 선적 전 | 완성 카톤에서 AQL 샘플, 합의된 테스트, 포장과 표기 | 균열, 휨, 뚜껑 체결, 수량, 찌그러진 카톤 |
| 선적 | 카톤 수량, 상태, 컨테이너 적입 | 수량 부족, 침수 손상 |
불량 등급
불량은 검사 결과가 의견의 문제가 되지 않도록 생산 전에 등급을 정합니다. 치명 불량은 식품 안전이나 사용에 영향을 주는 것으로, 오염, 잘못된 소재, 누수로 이어지는 균열, 날카로운 가장자리입니다. 중 불량은 기능이나 판매성에 영향을 주는 것으로, 불량한 뚜껑 체결, 휨, 눈에 띄는 중량 편차, 브랜드 뚜껑의 인쇄 불량입니다. 경 불량은 외관상의 문제로, 합의된 한도 내의 작은 플로우 자국이나 가벼운 트림 자국입니다. 각 등급의 합격 기준은 주문별 샘플링 계획에서 정합니다.
선적 전 검사
로트가 출고되기 전에 데스크 또는 지정된 검사원이 주문별로 합의한 AQL 기반 계획에 따라 완성 카톤에서 샘플을 추출합니다. 샘플은 치수와 중량을 측정하고, 육안 검사를 하며, 뚜껑 체결, 액체 기울임 및 뒤집기, 낙하, 냉동 검사 등 해당 라인에 합의된 테스트를 거칩니다. 시험 목록과 테스트별 기본 작업 기준은 테스트 및 검사에 있습니다. 포장은 수량, 슬리브 또는 봉투 상태, 카톤 표기, 바코드를 확인합니다.
기록과 재주문
각 검사는 측정값, 사진, 테스트 결과, 그리고 출고, 재작업, 보류 중 판정을 담은 보고서를 남깁니다. 보고서는 골든 샘플 기준 및 실사 결과와 함께 프로그램 파일에 보관되므로, 재주문도 같은 기준으로 검사하고, 한 캐비티에서 중량이 서서히 줄어드는 금형 같은 경향을 로트 간에 파악할 수 있습니다.
로트가 불합격하면
- 로트를 공장에 보류하고 보고서와 함께 바이어에게 알립니다.
- 공장과 함께 소재, 금형, 공정, 포장 중 원인을 규명합니다.
- 로트를 선별하거나 재작업하고, 같은 계획으로 재검사합니다.
- 다음 주문을 위해 시정 조치를 사양서에 반영합니다.
식품 접촉 서류는 이러한 검사와 함께 관리됩니다. 컴플라이언스 및 인증을 참고하십시오. 자체 검사 요건으로 프로그램을 구성하려면 견적 요청 양식으로 보내주십시오.