กล่องเก็บของและกล่องใส่อาหารแบบฉีดขึ้นรูป

การฉีดขึ้นรูปทำงานอย่างไร

เครื่องฉีดขึ้นรูปอบแห้งและหลอมเม็ดเรซินในกระบอกที่ให้ความร้อน ดันพลาสติกหลอมผ่านหัวฉีดและทางวิ่งเข้าแม่พิมพ์เหล็กที่ปิดอยู่ คงแรงดันไว้ขณะเย็นตัว แล้วเปิดแม่พิมพ์และดันชิ้นงานออก หนึ่งรอบสมบูรณ์เรียกว่าหนึ่งไซเคิล โรงงานควบคุมค่าสี่กลุ่ม ได้แก่ อุณหภูมิพลาสติกหลอมตลอดกระบอก ความเร็วและแรงดันฉีด แรงดันและเวลาคงแรงดัน และอุณหภูมิแม่พิมพ์กับเวลาหล่อเย็น แรงปิดแม่พิมพ์ทำให้สองซีกปิดสนิทต้านแรงดันฉีด กล่องแต่ละรุ่นผลิตภายในช่วงกระบวนการ ซึ่งเป็นแถบค่าที่ให้ชิ้นงานเต็มและเสถียร ช่วงนี้กำหนดในการทดลองฉีด T1 และบันทึกไว้เพื่อให้ล็อตต่อๆ ไปผลิตแบบเดียวกัน

Lidwell ไม่ระบุค่าเครื่องแบบตายตัว เพราะขึ้นอยู่กับเกรดเรซิน แม่พิมพ์ เครื่องฉีด และชิ้นงาน ค่าที่คัดลอกจากโรงงานหนึ่งใช้กับอีกโรงงานไม่ได้ สิ่งที่ทีมจัดหาขอคือช่วงกระบวนการที่บันทึกไว้ต่อแม่พิมพ์ และการตรวจว่าชิ้นงานจากแต่ละล็อตตรงกับตัวอย่างต้นแบบมาตรฐานทั้งขนาด น้ำหนัก และความพอดี

การฉีดขึ้นรูปเหมาะกับอะไรที่สุด

ชิ้นงานฉีดขึ้นรูปมีผนังสม่ำเสมอและค่อนข้างหนา มุมคม ตัวอักษรและโลโก้ชัด และมีคุณสมบัติที่แผ่นขึ้นรูปด้วยความร้อนทำไม่ได้ เช่น บานพับในตัว ตัวล็อกสแนป เกลียว สันเสริม มือจับ และบ่าวาล์วของฝาสุญญากาศ นี่คือเหตุผลที่สายกล่องเก็บของและกล่องจัดระเบียบใช้การฉีดขึ้นรูป ได้แก่ กล่องจัดระเบียบตู้เย็น กล่องเก็บอาหารสุญญากาศ กล่องเก็บของพับได้ที่มีผนังบานพับ และกล่องจัดระเบียบแบบลิ้นชักและถาด ภาชนะอาหารซื้อกลับบ้านส่วนใหญ่ขึ้นรูปด้วยความร้อน แต่กล่องและถ้วยเตรียมอาหารแบบใช้ซ้ำบางรุ่นใช้การฉีดขึ้นรูป โรงงานพันธมิตรแห่งหนึ่งระบุว่าตัวถ้วยฉีดขึ้นรูปของตนเป็น PP เกรดสัมผัสอาหารที่ทนได้ -10 ถึง 120 °C ซึ่งเป็นข้อความของผู้ผลิตที่ต้องยืนยันด้วยการทดสอบ

จากแบบสู่ตัวอย่างต้นแบบมาตรฐาน

1. ออกแบบ แบบชิ้นงานกำหนดความหนาผนัง มุมถอดแบบ สันเสริม รัศมีมุม ตำแหน่งทางเข้า แนวแบ่งแม่พิมพ์ และรอยเข็มกระทุ้ง การวิเคราะห์การไหลในแม่พิมพ์เป็นเรื่องปกติสำหรับกล่องขนาดใหญ่ เพื่อคาดการณ์การเติมเต็มและการบิดงอ
2. เหล็กแม่พิมพ์ ผู้ทำแม่พิมพ์เลือกเกรดเหล็ก จำนวนคาวิตี้ ระบบทางวิ่งร้อนหรือทางวิ่งเย็น และผังช่องหล่อเย็น การเลือกเหล่านี้กำหนดต้นทุนแม่พิมพ์ รอบเวลา และอายุการใช้งาน
3. ทดลองฉีด T1 ฉีดชิ้นงานแรกบนเครื่อง ชิ้นงานถูกวัดเทียบกับแบบ ชั่งน้ำหนัก ประกอบกับฝา และทดสอบ มีการแก้ไขเหล็กแม่พิมพ์และทดลองเพิ่มตามความจำเป็น
4. ตัวอย่างต้นแบบมาตรฐาน ชิ้นงานที่อนุมัติได้รับการลงนามโดยผู้ซื้อและเก็บไว้เป็นข้อมูลอ้างอิงของทุกล็อตการผลิต

สำหรับแม่พิมพ์ใหม่ การทดลองฉีด T1 โดยทั่วไปเกิดขึ้น 25-45 วันหลังแบบได้รับการยืนยัน และคำสั่งซื้อแรกที่มีแม่พิมพ์โดยทั่วไปใช้เวลา 45-60 วัน ทั้งสองเป็นช่วงอ้างอิงที่ยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรสำหรับแต่ละโครงการ

การเลือกแม่พิมพ์และสิ่งที่เปลี่ยนไป

ปัจจัยต้นทุนอธิบายโดยละเอียดในบทความเรื่องต้นทุนและกรรมสิทธิ์แม่พิมพ์ กรรมสิทธิ์แม่พิมพ์ การจัดเก็บ และสิทธิในการย้ายแม่พิมพ์ ตกลงเป็นลายลักษณ์อักษรก่อนเริ่มตัดเหล็ก

ตำหนิที่ผู้ซื้อควรรู้

รอยยุบปรากฏเป็นแอ่งตื้นเหนือส่วนที่หนาหรือสันเสริม การบิดงอทำให้ผนังยาวโก่งและฝาพอดีได้ไม่ดี โดยเฉพาะกล่องเก็บของขนาดใหญ่และกล่องตู้เย็น ฉีดไม่เต็มทำให้มุมไม่สมบูรณ์ ครีบเป็นแผ่นพลาสติกบางที่แนวแบ่งแม่พิมพ์ รอยไหลและรอยประสานแสดงจุดที่พลาสติกหลอมสองทางมาบรรจบกัน ซึ่งสำคัญกับชิ้นงาน PS และโคพอลิเอสเตอร์ใส รอยขุ่นที่ทางเข้าและรอยเข็มกระทุ้งเป็นเรื่องความสวยงาม แต่มองเห็นได้บนด้านที่โชว์ ตำหนิแต่ละอย่างมีระดับการยอมรับในแผนการตรวจ ตรวจบนตัวอย่างต้นแบบมาตรฐานและอีกครั้งในแต่ละล็อต ดูการควบคุมคุณภาพ

แม่พิมพ์ผลิตที่ไหน

หวงเหยียน เมืองไท่โจว มณฑลเจ้อเจียง เป็นที่รู้จักในจีนว่าเป็นบ้านเกิดของการทำแม่พิมพ์ รายงานข่าวของเจ้อเจียงในปี 2025 นับผู้ผลิตแม่พิมพ์ที่มีขนาดเกินเกณฑ์ตามกฎหมายในเขตนี้ได้ 142 ราย และระบุสัดส่วนในผลผลิตระดับประเทศประมาณร้อยละ 30 ของแม่พิมพ์ฉีด โรงงานพลาสติกของไท่โจวซึ่งมีมากกว่า 12,000 แห่งในปี 2018 ตั้งอยู่ติดกับผู้ทำแม่พิมพ์เหล่านั้น นี่คือเหตุผลที่สายกล่องเก็บของในบ้านและกล่องตู้เย็นจัดหาจากที่นั่น ทีมจัดหาคัดเลือกผู้ทำแม่พิมพ์และโรงฉีดขึ้นรูปไปพร้อมกัน เพื่อให้เหล็ก จำนวนคาวิตี้ และทางเข้าถูกออกแบบสำหรับเครื่องฉีดที่จะผลิตชิ้นงานจริง ส่งแบบหรือตัวอย่างอ้างอิงผ่านแบบฟอร์มขอใบเสนอราคา