Como funciona a termoformagem
A termoformagem parte de uma chapa plástica, e não de grânulos. A chapa é aquecida até amolecer, puxada ou pressionada sobre um molde de conformação com vácuo, ar comprimido ou um pistão auxiliar, resfriada na forma e então recortada da chapa ao redor. Como o molde só precisa dar forma a uma chapa, sem conter resina fundida sob alta pressão, as ferramentas de conformação são mais leves e mais rápidas de fabricar do que os moldes de injeção, e uma linha pode trocar de tamanho com mais facilidade. A contrapartida é a espessura da parede: a chapa se estica ao ser conformada, então os cantos e os pontos mais profundos ficam mais finos do que as áreas planas.
A fábrica controla a espessura e o grau da chapa, as zonas e o tempo de aquecimento, a pressão de conformação ou o vácuo, a profundidade e o tempo do pistão auxiliar, a temperatura e o resfriamento do molde e o ajuste da ferramenta de recorte. A Lidwell não informa parâmetros fixos; a equipe pede a gramatura de cada peça e a verifica, junto com o encaixe da tampa e um teste com líquido, em relação à amostra padrão em todos os lotes.
Quatro etapas da chapa até a caixa
- Chapa. PP ou PET é extrudado em chapa de espessura definida, na própria fábrica ou comprado em bobinas. A espessura e o grau da resina definem o peso final e a rigidez.
- Conformação. A chapa aquecida é moldada sobre um molde de múltiplas cavidades. O perfil da borda, as nervuras, os compartimentos e os textos moldados, como o código de resina, são formados aqui.
- Recorte. As peças são cortadas da chapa por uma faca de aço ou uma ferramenta de recorte casada, no próprio local ou em uma estação separada. A borda do recorte define o toque da borda e a qualidade do encaixe da tampa.
- Encaixe. As peças são empilhadas umas dentro das outras, contadas em tubos e embaladas em caixas. A profundidade de encaixe define quantas cabem por caixa e por contêiner.
O que a termoformagem produz nesta linha
A maior parte da linha de delivery é termoformada. Uma fábrica parceira em Foshan, Guangdong, termoforma potes de PP para delivery de 650 e 750 ml, e de 1.000 ml nas versões lisa, com nervuras e com dois compartimentos, embalados em 300 conjuntos por caixa. Os potes para sopa de exportação de um catálogo de termoformagem de PP vão de 350 ml com 116x99x45 mm a 950 ml com 117x82x141 mm, embalados em 200 conjuntos por caixa, com o código 5 do PP e uma marcação de micro-ondas formada na base pelo fornecedor. As bandejas de PP transparente com divisórias vão de uma bandeja de três compartimentos de 218x188x42 mm com 1.000 ml a uma bandeja de cinco compartimentos de 232x232x47 mm com 1.500 ml. Veja potes de PP para alimentos e potes para frutas com divisórias para as fichas técnicas.
| Peça | Material | Tamanho de referência | Embalagem |
|---|---|---|---|
| Pote para delivery | PP | 650-1,000 ml, liso, com nervuras ou dois compartimentos | 300 conjuntos por caixa |
| Pote para sopa | PP | 350 ml, 116x99x45 mm a 950 ml, 117x82x141 mm | 200 conjuntos por caixa |
| Bandeja com três compartimentos | PP transparente | 218x188x42 mm, 1,000 ml | 200 conjuntos por caixa |
| Bandeja com cinco compartimentos | PP transparente | 232x232x47 mm, 1,500 ml | 200 conjuntos por caixa |
| Copo ou tigela para bebidas frias | PET | Tigelas da classe de borda de 117 mm, 230-700 ml | Cerca de 1.000 por caixa para copos |
Chapa de PP ou de PET
A chapa de PP é usada quando o alimento está quente ou é reaquecido. Ela é levemente translúcida e menos rígida que o PET na mesma espessura. A chapa de PET produz as peças mais transparentes e um clique firme no fechamento das embalagens tipo concha, e por isso as caixas de frutas e saladas de supermercado costumam ser de PET, mas o PET é usado somente a frio. A chapa de PVC não é usada em potes para alimentos nesta linha; onde o PVC transparente aparece, é em embalagens sem aquecimento, como janelas de caixas de presente e caixas dobráveis. Um conjunto que combina base de PP com tampa de PET precisa ser rotulado para uso a frio. A página de materiais dos potes compara as chapas em detalhe.
Defeitos e verificações
Cantos finos são o ponto fraco típico de uma peça termoformada: uma caixa aprovada na bancada pode rachar em um canto quando enchida com comida quente. A dobra de chapa é uma prega de material entre duas cavidades. A trinca na dobradiça de embalagens tipo concha aparece após aberturas repetidas quando a chapa é fina demais ou a linha da dobradiça é muito aguda. Bordas de recorte irregulares dificultam o fechamento das tampas e podem arranhar as mãos. Um encaixe irregular causa pilhas grudadas, difíceis de separar em uma cozinha movimentada, tema da nota sobre potes empilhados grudados. O plano de inspeção verifica o peso, a espessura dos cantos quando acordado, o encaixe da tampa, um teste de inclinação e inversão com líquido e uma verificação de flexão da dobradiça para embalagens tipo concha.
Encaixe e frete
As embalagens termoformadas são leves e volumosas, por isso o frete é cobrado pelo volume, e não pelo peso. A profundidade de encaixe e a quantidade por tubo definem quantos conjuntos cabem em uma caixa, e o tamanho da caixa define quantas cabem em um contêiner. A equipe fixa na especificação a quantidade por tubo, o tamanho da caixa e o número de caixas por palete ou por contêiner, para que o custo no destino possa ser comparado entre ofertas. A embalagem é tratada em embalagem e paletização; quantidades e prazos, em pedido mínimo e prazo.
