PP が標準になった理由
どのテイクアウトの厨房を歩いても、棚に並ぶボックス、タブ、ボウルの大半はポリプロピレンです。これは習慣ではありません。PP は、食品プログラムが同時に必要とする3つのことを兼ね備えた一般的な容器用プラスチックです。温かい食品でも形状を保ち、1カートンに数百個を詰めて出荷できるほど軽く、射出成形でもシートからの真空成形でも作れます。PET はより透明で、紙はより温かみがあり、PS はより硬いですが、温かいご飯、カレー、スープ、再加熱をひとつの材料でカバーできるものはありません。
PP は樹脂コード5で識別されます。広東の提携工場の輸出向けスープカップには、底面にコード5と電子レンジ表示が成形されており、エンドユーザーは容器を電子レンジに入れてよいかを判断する際にこれを読みます。表示はサプライヤーの記載であり、デスクは仕様に入れる前にサンプルで確認します。
熱：PP が約束すること、しないこと
オレフィンポリマーに関する FDA の規則21 CFR 177.1520は、ポリプロピレンを160-180°C の範囲の融点を持つものとして記述し、抽出物の限度も定めています。この融点範囲は樹脂の特性であり、完成した容器の定格ではありません。薄い真空成形の蓋は樹脂が溶けるずっと前に柔らかくなって変形し、沸騰したスープを短時間入れる容器と、数分間再加熱される容器とでは状況が異なります。
提携工場の資料からは、サプライヤーが耐熱性をどう記載しているかがわかります。ある工場は、射出成形カップの PP を-10から120°C に耐え、熱湯にも適すると記載しています。この数値はサプライヤー自身の記載です。出発点としては有用ですが、商品ページやカートンに載せる前に、お客様のサンプルで、お客様の充填温度と再加熱時間で試験しなければなりません。
低温はもう一方の側面です。PP は冷凍温度でもろくなり、蓋の角の割れやヒンジの破断として現れます。冷凍食品を含むプログラムでは、デスクは標準試験項目にあるとおり-18°C での冷凍確認とその後の蓋の開閉を加え、合否のルールを注文ごとに取り決めます。
透明度：バイヤーが気づくトレードオフ
PP はガラスのように透明ではなく半透明です。透明な PP ボックスでも食品は見えますが、わずかな曇りがあり、壁が厚くなるほど目立ちます。温かい食品ではほとんど問題になりません。見た目で売れるスーパーのフルーツ、サラダ、デザートでは、バイヤーはより透明な PET を好むことが多いですが、PET は冷たい食品専用です。よくある折衷案は黒い PP の本体に透明な蓋を組み合わせるもので、陳列でよく映え、本体のソース汚れも目立ちません。詳しい比較はPET と PP の食品包装比較をご覧ください。
グラム重量と壁厚
容器の重量は見積で最もわかりやすい数値です。1個にどれだけの樹脂が入っているか、したがって壁がどれだけ硬いかを示すからです。広東省恵州の提携工場は、170x115 mm のひとつの設置面積で角型シリーズを製造しています。以下の重量は、各モデルについて工場が示している値です。
| 容量 | 外寸 | 1個あたりの重量 | 主な用途 |
|---|---|---|---|
| 500 ml | 170x115x34 mm | 17 g | 副菜、デザート |
| 650 ml | 170x115x43 mm | 18.3 g | 1人前 |
| 750 ml | 170x115x51 mm | 19.6 g | 主菜、作り置き |
| 1,000 ml | 170x115x64 mm | 22 g | 麺類、大盛り |
| 1,200 ml | 217x149x60 mm | 35 g | ロースト肉、家族向け |
| 1,500 ml | 217x149x71 mm | 39 g | 取り分け用 |
カテゴリ全体では、提携工場の資料はおよそ350-3,500 ml、1個あたり7-60 g をカバーしています。同じ750 ml ボックスの2つの見積で数グラムの差があることもあり、その差こそが、一方のボックスは手でたわみ、もう一方はたわまない理由です。見積は必ず同じ記載重量で比較し、注文の間に重量が下がっていかないよう、許容差付きで仕様に書き込んでください。
射出成形の PP か真空成形の PP か
PP 容器は2つの加工方法で作られます。真空成形のボックスは PP シートから成形され、軽く、ぴったり入れ子にでき、使い捨てのテイクアウトに向いています。仏山の提携工場は、650 ml、750 ml、1,000 ml のボックスを無地、リブ付き、2仕切りのタイプで真空成形し、1カートン300セットで梱包しています。射出成形の容器はサイズの割に重く、シャープな角と厚い縁を保ち、繰り返し使う作り置きや家庭での保存の一般的なルートです。加工方法は材質と同じくらい、金型コストと最小発注数量を左右します。違いは真空成形と射出成形のページで解説しています。
PP 容器のコストを左右するもの
価格は樹脂や仕様ごとに変動するため、Lidwell は価格を公開していません。ただし要因は安定しており、バイヤーはその大半を管理できます。
- グラム重量。無地の容器では樹脂が最大の割合を占めるため、大量生産では1グラムごとに効いてきます。
- 加工方法。真空成形シートは通常1個あたり安く、射出成形は高めですが、厚く再使用できる部品が得られます。
- 色。透明、黒い本体、白が標準で、カスタムカラーにはマスターバッチの調色と最小生産量が必要です。
- 印刷と加飾。印刷蓋やスリーブは工程が増え、最小発注数量が上がります。
- 金型。既存金型は追加費用がかからず、新規金型は金型コストとより多い初回注文が加わります。
- 梱包。入れ子が1カートンおよびコンテナ1本に入る個数を決め、それが1個あたりの運賃を決めます。
一般的な出発点は、既存金型品で混載1-10カートン、印刷蓋やスリーブで1品目10,000-50,000個、新規金型で50,000-100,000個からで、プログラムごとに書面で確定します。MOQ とリードタイムをご覧ください。
PP について求めるべき書類
米国向けには、21 CFR 176.170(c) の表1に挙げられた、製品に合う使用条件のもとで PP が FDA 21 CFR 177.1520 に適合するというサプライヤー宣言書を求めてください。FDA は完成した容器を承認しないため、表現は宣言書または試験報告書であり、承認ではありません。EU 向けには、完成した容器の溶出試験報告書に裏付けられた、規則1935/2004と規則（EU）10/2011への適合宣言書です。樹脂サプライヤーの宣言書は中間材料をカバーするもので、ボックスはカバーしません。中国向けには GB 4806.7-2023 が適用されます。書類はプロジェクトごとに提携工場またはお客様のブランド宛てに発行され、デスクが確認します。要件は試験機関にご確認ください。市場別の一覧はコンプライアンスガイドにあります。
仕様の準備ができたら、食品、温度、容量、市場を見積フォームからお送りください。デスクが記載重量付きの適合する PP 参考モデルをお返しします。