Vì sao tự động hóa quan trọng trên dây chuyền hộp
Hộp mang đi hay cốc là sản phẩm giá trị thấp được sản xuất với tốc độ cao. Các nhà máy đối tác đóng hộp PP định hình nhiệt, cốc súp và bát hỗn hợp tinh bột-PP 200-300 bộ mỗi thùng, cốc ép phun 300-500 chiếc mỗi thùng, cốc lạnh PET 1.000 chiếc mỗi thùng và cốc nước sốt nhỏ 2.000-5.000 chiếc mỗi thùng. Từng chiếc trong số đó được lấy ra từ khuôn hoặc máy cắt, xếp chồng, đếm, cho vào ống bọc và đóng thùng. Khi con người làm tất cả bằng tay, kết quả thay đổi theo ca: số lượng bị lệch, chi tiết trong bị trầy, miệng bị cong và tay chạm vào bề mặt tiếp xúc thực phẩm.
Tự động hóa giảm sự biến thiên đó. Với người mua, nó thể hiện qua số lượng đồng nhất hơn, chi tiết sạch hơn, ít dấu vết cầm nắm hơn và sản lượng ổn định hơn. Nó không làm một bộ khuôn thiết kế kém hay một vật liệu sai trở nên đúng, và nó không thay thế khâu kiểm định. Trang quy trình sản xuất trình bày toàn bộ luồng từ hạt nhựa đến thùng carton.
Các bước tự động, từng dòng
| Bước | Phiên bản thủ công | Phiên bản tự động | Cần kiểm tra gì |
|---|---|---|---|
| Lấy sản phẩm khỏi khuôn | Công nhân mở cửa bảo vệ và lấy sản phẩm | Robot gắp sản phẩm từ khuôn đang mở | Vết kẹp, sản phẩm bị rơi, độ ổn định chu kỳ |
| Đặt nhãn | Không thể ở tốc độ cao | Robot đặt nhãn trong khuôn trước mỗi lần ép | Vị trí nhãn và nếp nhăn |
| Cắt và xếp chồng | Sản phẩm được cắt và xếp chồng bằng tay | Máy cắt tại chỗ xếp chồng sản phẩm ngay khi cắt | Cạnh, sợi nhựa, độ thẳng của chồng |
| Đếm | Đếm hoặc cân bằng tay | Bộ đếm hoặc kiểm soát chiều cao chồng mỗi cây | Số chiếc mỗi cây và mỗi thùng |
| Kiểm tra | Công nhân kiểm tra bằng mắt | Camera kiểm tra thiếu nhựa, lỗ thủng, tạp nhiễm | Camera kiểm tra gì và tỷ lệ loại bỏ |
| Cho vào túi và đóng thùng | Cho vào túi và xếp thùng bằng tay | Tự động đóng túi, tạo thùng và dán kín | Mối hàn túi, nhãn thùng, trọng lượng thùng |
Robot tại máy ép phun
Trên dây chuyền ép phun, bước tự động đầu tiên là lấy sản phẩm. Cánh tay robot đi vào khuôn đang mở, gắp sản phẩm bằng giác hút chân không hoặc bộ kẹp và đặt lên băng tải hoặc xếp chồng trực tiếp. Điều này giữ chu kỳ ổn định, vì khuôn mở và đóng theo cùng một nhịp mỗi lần ép, và chu kỳ ổn định cho độ co ngót và độ khít nắp ổn định hơn. Nó cũng giữ tay người tránh xa sản phẩm và khuôn. Trên khuôn nhiều lòng, robot có thể giữ sản phẩm từ mỗi lòng khuôn theo thứ tự, giúp truy vấn đề độ khít về một lòng khuôn. Với dán nhãn trong khuôn, robot là bắt buộc: nó đặt nhãn vào khuôn trước mỗi lần ép. Xem ép phun và giải thích về dán nhãn trong khuôn.
Định hình, cắt và xếp chồng tại chỗ
Dây chuyền định hình nhiệt thường liên tục: tấm nhựa ra từ cuộn hoặc trực tiếp từ máy đùn, được gia nhiệt và định hình, rồi cắt và xếp chồng tại chỗ. Sản phẩm đến cuối dây chuyền đã lồng thành chồng, sẵn sàng để đếm và cho vào ống bọc. So với định hình trên một máy và cắt trên máy khác, cắt tại chỗ giữ sản phẩm thẳng hàng với đường cắt, nên cạnh đồng nhất hơn và ít sợi nhựa nhỏ hơn. Bộ xếp chồng cũng kiểm soát số sản phẩm vào mỗi chồng, điều ảnh hưởng trực tiếp đến số lượng mỗi cây và mỗi thùng. Trang định hình nhiệt trình bày phần định hình.
Đếm, kiểm tra và vệ sinh
Thiếu số lượng là khiếu nại có thật trong các chương trình hộp, đặc biệt với người bán trên sàn thương mại điện tử và nhà phân phối bán lại theo cây. Đếm tự động, bằng bộ đếm trên máy xếp chồng hoặc theo chiều cao chồng, giúp số chiếc mỗi cây đồng nhất; kiểm tra trọng lượng thùng ở cuối dây chuyền phát hiện thiếu cây. Kiểm tra bằng camera, nơi được lắp đặt, phát hiện thiếu nhựa, lỗ thủng, chấm đen và biến dạng rõ trên từng sản phẩm. Đó là một bộ lọc hữu ích, nhưng camera chỉ kiểm tra những gì được cài đặt để kiểm tra, nên bộ phận điều phối hỏi hệ thống loại bỏ gì và được xác minh bao lâu một lần.
Số liệu đếm và kết quả camera hữu ích nhất khi được ghi lại. Một dây chuyền ghi phế phẩm theo ca và theo lòng khuôn sẽ cảnh báo sớm khi khuôn bắt đầu mòn hoặc quy trình bị lệch, rất lâu trước khi vấn đề đến thùng hàng. Khi có những hồ sơ như vậy, bộ phận điều phối yêu cầu một bản tóm tắt kèm mỗi lô, cùng với kết quả kiểm định của chính mình, để so sánh xu hướng qua các đơn đặt lại.
Vệ sinh cũng được hưởng lợi. Ít tay người trên bề mặt tiếp xúc thực phẩm, băng tải kín và đóng túi tự động giảm khả năng tạp nhiễm giữa khuôn và thùng. Vệ sinh vẫn phụ thuộc vào khu vực đóng gói, thực hành của nhân viên và kiểm soát côn trùng, vốn là các điểm đánh giá riêng; xem độ sạch và vệ sinh đóng gói.
Những gì tự động hóa không thay thế
- Vật liệu và thiết kế đúng. Robot di chuyển một chiếc nắp cong vênh cẩn thận như một chiếc nắp tốt.
- Kiểm tra độ khít nắp trên chi tiết đã để ổn định. Sản phẩm có thể đạt trên dây chuyền nhưng vẫn co ngót không đều trong ngày hôm sau.
- Hồ sơ tiếp xúc thực phẩm. Bản tuyên bố theo FDA 21 CFR 177.1520 hoặc EU 10/2011 và báo cáo thôi nhiễm liên quan đến vật liệu và sản phẩm, được xác minh theo từng dự án.
- Kiểm định trước xuất hàng. Lấy mẫu theo lô, trên các lòng khuôn, so với mẫu chuẩn.
Đánh giá tự động hóa khi kiểm tra nhà máy
Danh sách máy móc trông ấn tượng trong hồ sơ năng lực, nhưng câu hỏi hữu ích là các dây chuyền sẽ chạy sản phẩm của Quý khách được thiết lập thế nào. Khi đánh giá, bộ phận điều phối xem việc lấy sản phẩm có được tự động hóa trên các máy ép sẽ chạy khuôn không, việc cắt có tại chỗ không, số lượng được kiểm soát ra sao, sản phẩm được cho vào túi ở đâu và thế nào, và tỷ lệ dây chuyền tự động so với tỷ lệ chạy thủ công. Một nhà máy chạy các dây chuyền nhanh nhất tự động và đơn hàng nhỏ bằng tay là phổ biến và không phải vấn đề, miễn là rõ đơn hàng của Quý khách sẽ dùng dây chuyền nào. Danh mục đánh giá có tại đánh giá nhà máy.
Đóng gói cho hành trình
Tự động hóa kết thúc ở thùng carton, nhưng thùng carton quyết định sản phẩm đến nơi thế nào. Số chiếc mỗi cây, số cây mỗi thùng, kích thước thùng và độ bền xếp chồng là một phần của quy cách; ví dụ, một nhà máy đối tác đóng 500 cốc ép phun trong thùng 41x32x48 cm. Khả năng lồng quyết định bao nhiêu thùng vừa một container, nên đóng gói được lên kế hoạch có tính đến cước vận chuyển. Xem đóng gói và xếp pallet, xác nhận số lượng tại MOQ và thời gian giao hàng, hoặc gửi sản phẩm và thị trường mục tiêu qua biểu mẫu báo giá.