Thời điểm kiểm tra
Kiểm tra trước khi giao hàng diễn ra khi sản xuất đã hoàn tất và ít nhất phần lớn hàng đã được đóng thùng, thường vài ngày trước khi bốc hàng. Kiểm định viên lấy mẫu ngẫu nhiên từ lô đã đóng gói, mở thùng và thực hiện các hạng mục đã thống nhất so với mẫu chuẩn đã duyệt và thông số bằng văn bản. Nếu lô không đạt, vẫn còn thời gian để phân loại, sửa lại hoặc làm lại tại nhà máy. Nếu đạt, kiểm định viên cũng có thể giám sát việc bốc hàng.
Các hạng mục kiểm tra và mức chấp nhận được thống nhất cho từng đơn hàng trước khi bắt đầu sản xuất. Các phương án lấy mẫu dựa trên giới hạn chất lượng chấp nhận được công nhận là phổ biến; số lượng mẫu lấy ra và giới hạn lỗi theo từng loại là mặc định làm việc đã nêu, được xác nhận theo từng đơn hàng.
1. Nhận dạng và số lượng
- Mã hàng, dung tích và màu sắc khớp với đơn đặt hàng.
- Số thùng khớp với phiếu đóng gói, và số chiếc mỗi thùng khớp với quy cách đã thống nhất, ví dụ 200-300 bộ cho hộp PP ép nhiệt hoặc 300-500 cho cốc ép phun.
- Mỗi thùng có nhãn lô và ngày.
Sai số lượng là lỗi đơn giản nhất nhưng lại thuộc loại tốn kém nhất ở khâu sau, vì sàn thương mại hoặc nhà phân phối nhận thùng thiếu và tính phí truy thu.
2. Kích thước và trọng lượng gram
Kích thước ngoài được đo bằng thước cặp trên một nhóm mẫu và so sánh với thông số, ví dụ 170x115x51 mm cho hộp tham chiếu 750 ml. Trọng lượng gram được cân so với mục tiêu, 19,6 g cho mẫu đó. Trọng lượng là cách nhanh nhất để phát hiện thành mỏng hơn hoặc thay đổi vật liệu, cả hai đều ảnh hưởng đến độ cứng và độ khít nắp. Một khoảng dung sai được thống nhất theo từng đơn hàng; một lô liên tục nhẹ hơn là một phát hiện ngay cả khi từng chiếc trông đều đúng.
3. Độ khít nắp và khả năng đóng
- Nắp đóng và mở với lực hợp lý, được kiểm tra trên nắp và đáy lấy từ các thùng và lòng khuôn khác nhau.
- Nắp vẫn đóng khi cầm hộp bằng mép nắp hoặc bóp nhẹ.
- Hộp vỏ sò có bản lề đóng và mở lại mà không nứt ở bản lề.
- Nắp hộp đựng đồ có gioăng nằm đều, và van hộp hút chân không giữ được khi thử theo thông số.
4. Thử nghiệm chức năng
Với hộp đựng thực phẩm, các hạng mục chức năng chính được thống nhất theo từng đơn hàng từ danh sách tiêu chuẩn:
- Nghiêng và lật ngược với nước: không có rò rỉ nhìn thấy trong thời gian đã thống nhất, nên mặt hàng được mô tả là chống rò rỉ trong bài thử nghiêng tiêu chuẩn, được xác nhận theo từng đơn hàng.
- Thả rơi hộp đã chứa đầy từ độ cao đã thống nhất.
- Tủ đông ở -18 °C, sau đó mở và đóng nắp mà không nứt.
- Hâm nóng bằng lò vi sóng theo ký hiệu của nhà cung cấp, tháo nắp hoặc mở lỗ thông hơi khi có ký hiệu.
- Nước nóng theo khoảng nhiệt độ nhà cung cấp công bố, khi mặt hàng dùng để rót nóng.
- Kiểm tra mùi trên một mẫu đã niêm kín.
Thử nghiệm thôi nhiễm không thuộc kiểm tra trước khi giao hàng; nó được phòng thử nghiệm bên thứ ba thực hiện trên mẫu ở giai đoạn sớm hơn của chương trình. Việc kiểm tra xác nhận lô hàng khớp với vật liệu và mặt hàng đã được thử.
5. Ngoại quan
- Độ trong của các bộ phận trong suốt, không mờ, vệt hoặc bọt khí vượt quá mẫu đã duyệt.
- Chấm đen, tạp chất, thiếu liệu và ba via sắc ở miệng hộp.
- Vết xước và trầy trên hộp đựng đồ và hộp sắp xếp trong suốt.
- Màu sắc so với mẫu đã duyệt, đặc biệt với mặt hàng đáy đen và màu trắng.
6. In, nhãn và giấy
Nắp và cốc in được kiểm tra vị trí, màu sắc cùng thử bám dính bằng băng keo và thử chà xát. Sleeve và nhãn được kiểm tra so với thiết kế đã duyệt và khả năng đọc mã vạch. Hộp giấy được kiểm tra độ chồng màu in, chất lượng nếp gấp, đường keo, vị trí màng cửa sổ và, khi đã thống nhất, độ bục và độ nén cạnh trên mẫu.
7. Đóng gói và thùng carton
- Hàng được cho vào túi hoặc ống bọc trước khi đóng thùng, không có mặt hàng tiếp xúc thực phẩm để rời.
- Thùng khô và không hư hỏng, đúng loại giấy bìa và ký hiệu đã thống nhất.
- Kiểm tra xếp chồng hoặc chịu nén trên thùng đã đầy khi đơn hàng yêu cầu.
- Các mặt hàng lồng vào nhau tách ra được mà không bị dính.
Kiểm tra bổ sung cho dòng hộp đựng đồ và hộp sắp xếp
Đồ lưu trữ dùng nhiều lần được sử dụng trong nhiều năm, nên việc kiểm tra thiên về độ bền và độ khít hơn là hiệu năng dùng một lần. Với hộp gấp gọn, kiểm định viên gấp và mở mẫu một số lần nhất định và kiểm tra bản lề khóa được, không bị trắng hay nứt. Với hộp giày và hộp quần áo, cửa và nắp được mở nhiều lần và các hộp xếp chồng được chất đến chiều cao đã thống nhất. Với khay tủ lạnh, kích thước ngoài được kiểm tra so với kích thước kệ ghi trong trang sản phẩm, thường khoảng 315x157x89 mm cho bộ tám chiếc phổ biến. Với hộp hút chân không, bơm và van một chiều được thử trên một nhóm mẫu để xem nắp có giữ được không. Với hộp sắp xếp mỹ phẩm và bàn làm việc bằng PS hoặc acrylic, trọng tâm là vết xước, góc nứt và ngăn kéo trượt êm. Bao bì bán lẻ được kiểm tra mã vạch, thông tin kích thước và vật liệu từng bộ phận trên hộp.
Phân loại lỗi và hành động
| Loại | Ví dụ | Hành động thông thường |
|---|---|---|
| Nghiêm trọng | Sai vật liệu, nhiễm bẩn, không đạt thử nghiêng trên mặt hàng thực phẩm | Giữ lô; tìm nguyên nhân gốc và làm lại |
| Lớn | Nắp không khít, trọng lượng gram ngoài khoảng, nứt bản lề, sai số lượng | Phân loại hoặc sửa lại, kiểm tra lại |
| Nhỏ | Ba via nhỏ, trầy nhẹ, lệch in nhẹ | Chấp nhận trong giới hạn đã thống nhất |
Báo cáo cần có những gì
Một báo cáo hữu ích nêu thông tin đơn hàng và mặt hàng, phương án lấy mẫu đã dùng, kết quả từng hạng mục bằng con số thay vì dấu tích, ảnh lỗi và thùng hàng, cùng kết luận rõ ràng đạt, không đạt hoặc chờ xử lý. Ảnh nên chụp sản phẩm, thùng và dụng cụ đo, không có người. Chúng tôi lưu báo cáo trong hồ sơ chương trình bên cạnh hồ sơ mẫu chuẩn, để lô tiếp theo được kiểm tra theo cùng một chuẩn tham chiếu.
Kiểm tra và phần còn lại của chương trình
Kiểm tra phát hiện được lô hàng xấu; nó không tạo ra một nhà máy tốt. Các chương trình ít lỗi thường bắt đầu bằng một cuộc đánh giá nhà máy có phạm vi rõ ràng, một bản thông số rõ ràng và một mẫu chuẩn đã duyệt từ quy trình làm mẫu. Thời điểm kiểm tra nằm trong thời gian giao hàng theo lô tại trang MOQ và thời gian giao hàng, thường 7-15 ngày cho hàng có sẵn và 15-30 ngày cho mặt hàng in, được xác nhận bằng văn bản cho từng chương trình. Hãy gửi các mặt hàng và hạng mục kiểm tra qua biểu mẫu báo giá để chúng tôi soạn kế hoạch kiểm tra.