Vì sao cần một quy trình, không phải một danh sách nhà cung cấp
Phần lớn vấn đề với hộp đựng thực phẩm và hộp đựng đồ được quyết định trước khi sản xuất: sai vật liệu cho loại thực phẩm, một dung sai nắp không ai ghi lại, một công bố bao trùm hạt nhựa nhưng không bao trùm chi tiết thành phẩm, một chiếc thùng làm lãng phí một lớp trong container. Danh sách nhà cung cấp không phát hiện được những điều đó; một quy trình thì có. Lidwell là bộ phận điều phối nguồn hàng, không phải nhà máy. Chúng tôi điều phối các nhà máy đối tác đã được thẩm định thuộc cụm đồ mang đi Quảng Đông, các cụm đồ nhựa gia dụng Thai Châu và Ninh Ba và cụm in ấn Long Cương gần Ôn Châu, và đưa mỗi chương trình qua cùng bảy bước.
Bảy bước
- Yêu cầu. Mã hàng, mục đích sử dụng, thị trường đích, kênh bán và sản lượng.
- Chọn nhà máy. Vật liệu, công nghệ và nhà máy đối tác cho từng mã.
- Mẫu. Mẫu tham khảo thực tế được kiểm tra theo bảng thông số.
- Hồ sơ. Công bố tiếp xúc thực phẩm và kế hoạch thử nghiệm cho thị trường.
- Đặt hàng. Số lượng, phương án, tiến độ và kiểm định được xác nhận bằng văn bản.
- Kiểm định. Kiểm tra trong quá trình và kiểm tra cuối trước khi lô hàng rời đi.
- Vận chuyển. Đóng gói, gom hàng, chứng từ và bàn giao.
1. Yêu cầu
Một yêu cầu hữu ích cho biết chiếc hộp phải làm gì, không chỉ kích thước của nó: thức ăn nóng hay lạnh, hâm nóng, cấp đông, trưng bày, tái sử dụng, túi giao hàng hoặc kệ mà hộp phải vừa, thị trường đích và kênh bán. Bổ sung ước tính sản lượng hằng năm và các chi tiết Quý khách muốn gắn thương hiệu. Hướng dẫn chọn kích thước giúp chuyển một thực đơn hoặc một dải sản phẩm thành dung tích.
2. Chọn nhà máy
Bộ phận điều phối chọn vật liệu và công nghệ cho từng mã trước, rồi mới đến nhà máy đối tác. Đồ mang đi nóng dùng PP, định hình nhiệt tại Quảng Đông hoặc ép phun; trưng bày trái cây lạnh dùng PET trong suốt; hộp đựng đồ và hộp hút chân không đến các nhà máy ép phun tại Thai Châu hoặc Ninh Ba; hộp bánh và hộp quà in đến Long Cương. PVC chỉ được cân nhắc cho bao bì không gia nhiệt như cửa sổ hộp quà và hộp sắp xếp. Danh sách đề xuất được gửi lại kèm các mẫu tham khảo thực tế, kích thước tính bằng mm, dung tích và trọng lượng gam, cùng phương án và mức tối thiểu thông thường cho từng mã.
3. Mẫu
Mẫu hàng có sẵn mất 3-7 ngày làm việc và mẫu in 7-15 ngày làm việc, sau đó chuyển phát trong khoảng 5-8 ngày. Trước khi gửi đi, bộ phận điều phối kiểm tra kích thước, trọng lượng gam, độ khớp nắp và, với đồ đựng thực phẩm, phép thử nghiêng với chất lỏng. Khuôn mới trải qua lần thử T1 trong khoảng 25-45 ngày, chỉnh sửa và một mẫu chuẩn được hai bên ký, mẫu này trở thành chuẩn tham chiếu cho mọi lô sau.
4. Hồ sơ
Hồ sơ được chọn theo thị trường: công bố của nhà cung cấp theo FDA 21 CFR 177.1520 cho PP tại Hoa Kỳ, tuyên bố tuân thủ EU 1935/2004 và 10/2011 kèm báo cáo thôi nhiễm cho châu Âu, GB 4806.7-2023 cho Trung Quốc, và quy định PFAS của các bang Hoa Kỳ cho bao bì giấy và sợi. Công bố và báo cáo được cấp cho nhà máy đối tác hoặc cho thương hiệu của Quý khách theo từng dự án và do bộ phận điều phối kiểm tra. Xem hướng dẫn tuân thủ.
5. Đặt hàng
Xác nhận đơn hàng chốt số lượng, phương án, vật liệu của từng chi tiết, dung sai trọng lượng gam, độ khớp nắp, chuẩn bản in, quy cách đóng gói, ký mã hiệu thùng, kế hoạch kiểm định, hồ sơ, tiến độ và điều kiện vận chuyển. Các thay đổi sau khi duyệt được xác nhận lại bằng văn bản.
Trọng lượng gam xứng đáng có một dòng riêng. Đó là dấu hiệu rõ ràng nhất của độ dày thành, và việc âm thầm giảm một hai gam mỗi chiếc là cách phổ biến nhất khiến một chiếc hộp lệch khỏi mẫu đã duyệt. Xác nhận nêu trọng lượng tham chiếu từ mẫu chuẩn và dung sai, để có thể kiểm tra khi kiểm định thay vì tranh luận sau khi có khiếu nại. Cùng logic đó áp dụng cho nắp: xác nhận nêu rõ nắp nào đóng thân nào, để các dung tích khác nhau trên một diện tích đáy vẫn dùng lẫn được qua các đơn hàng lặp lại. Việc đánh giá nhà máy đối tác đứng sau bước này được trình bày tại đánh giá nhà máy.
6. Kiểm định
Các phép kiểm tra được thực hiện trong quá trình và trước khi xuất hàng theo kế hoạch đã thống nhất. Bảng dưới đây liệt kê các điểm kiểm tra thông thường; số lượng mẫu và tiêu chí đạt là mặc định làm việc được nêu rõ, xác nhận theo từng đơn hàng.
| Giai đoạn | Kiểm tra | Chuẩn tham chiếu |
|---|---|---|
| Mẫu | Kích thước, trọng lượng gam, độ khớp nắp, phép thử nghiêng, mùi | Bảng thông số |
| Trong quá trình | Sản phẩm đầu tiên, độ dày thành, màu in | Mẫu chuẩn |
| Cuối cùng | Lỗi ngoại quan, độ khớp nắp, nghiêng và thả rơi, ngăn đông hoặc vi sóng theo ký hiệu, số lượng thùng | Kế hoạch kiểm định |
| Đóng gói | Số chiếc mỗi ống, ký mã hiệu thùng, xếp chồng thùng | Quy cách đóng gói |
Chi tiết có tại thử nghiệm và kiểm định.
7. Vận chuyển
Hàng từ nhiều nhà máy được gom lại, ký mã hiệu thùng được đối chiếu với phiếu đóng gói và lô hàng xuất đi theo FCL hoặc LCL với một bộ chứng từ đầy đủ. Các phát hiện, mẫu chuẩn và báo cáo được lưu trong hồ sơ chương trình, để đơn hàng lặp lại bắt đầu từ nơi đơn hàng trước kết thúc. Xem hậu cần và vận chuyển và MOQ và thời gian giao hàng.