食品容器の梱包とパレット積み

梱包が着地コストを決める理由

750 ml の PP テイクアウトボックスは19.6 g です。そのカートンは軽い一方で多くの空間を占めるため、海上運賃は重量ではなく容積で計算され、1カートンあたりの個数こそが、届いた1個あたりのコストを左右する数字になります。同じボックスの2つの見積が異なる主な理由が、ある工場は1カートンに300セットを入れ子にし、別の工場は蓋をばらで200セット詰めている、ということもあります。デスクはすべての見積でカートン入数、カートンサイズ、総重量を求め、単価だけでなく1立方メートルあたりの個数でオファーを比較します。

提携工場のカートン入数

以下の数値は、提携工場が参考ラインについて示している梱包です。梱包仕様の出発点であり、最終的な入数は、蓋、インサート、印刷が確定した後に注文ごとに確定します。

1セットは本体とその蓋です。蓋を本体と同じカートンに詰める場合はセット単位で数え、蓋を別のカートンで出荷する場合は、厨房が別々に再注文できるよう、両方の入数を梱包明細に記載します。

入れ子とスリーブ

入れ子が最大の手段です。テーパーの付いた真空成形のボックスやカップは、1個あたり数ミリしか高さが増えずに重なるため、ひとつのスリーブに数百個が入ります。壁がまっすぐな射出成形の収納ボックスはあまり入れ子にならないか、まったくならず、折りたたみボックスは代わりに畳むことで空間を節約します。30 L の参考品は高さ230 mm から約47 mm まで畳めます。スリーブは通常25-50個入りの PE または OPP 袋で、部品を清潔に保ち、厨房がひとつずつスリーブを開けられるようにします。満杯のスリーブを積み重ね、部品が固着や割れなく分かれるかを確かめるサンプルでの入れ子確認は、仕様に含めるべきです。抜き勾配が重要な理由は真空成形をご覧ください。

小売パッケージと収納ライン

収納ボックス、冷蔵庫用ボックス、真空保存容器、化粧品オーガナイザー、デスクトレーは、1個ずつまたはセットで販売されることが多いため、出荷用カートンに加えて小売パッケージが必要です。印刷した箱、バーコード付きのスリーブ、あるいは注意表示とインサートカードを入れたポリ袋です。マーケットプレイスの販売者には、フルフィルメントセンターと宅配網に耐えるパッケージが必要で、通常は5面体の箱や宅配用の箱と、梱包状態での落下確認を意味します。小売業者には、棚にそのまま並べられるパッケージと、自社システムが受け付ける形式のバーコードが必要です。販路別のパッケージの選び方は収納ボックス購入ガイドで扱っています。

カートン表示とラベル

各輸出用カートンには、品目コード、品名、数量、カートン番号、総重量と正味重量、カートンサイズ、原産国に加え、輸入者や小売業者が求める表示を付けます。EU 向けの食品接触品は、書類が裏付ける場合、パッケージにグラスとフォークのマークを付けられます。倉庫での貼り替えは工場で正しい表示を印刷するより高くつくため、デスクは量産前にカートン表示の図面を承認用にお送りします。

パレットとコンテナ積載の考え方

パレット積みにするかどうかは仕向け地によります。床積みのカートンはコンテナを最も効率よく満たし、手作業で荷下ろしする輸入者に向いています。パレット積みはパレットとその上のすき間の分だけ容積を失いますが、荷下ろしにかかる時間はわずかで済み、物流センターに向いています。パレットは仕向け地の規格に従い、木製パレットの場合は ISPM 15 の熱処理マークが必要です。積載の考え方は単純で、注文確定前に紙の上で行う価値があります。

1. 梱包したサンプルからカートンサイズと入数を確定します。
2. 安全な積み高さの範囲で、1段あたりのカートン数とパレットあたりの段数を算出します。
3. 圧縮または積み重ね確認で、最下段のカートンが積み重ね荷重に耐えるかを確認します。
4. 床積みまたはパレット積みで、コンテナあたりのカートン数を計算します。
5. 最後の列に大きなすき間が残る場合は、カートンサイズや入数を調整します。

輸送モードと輸送日数の目安は物流と輸送、数量とスケジュールはMOQ とリードタイムで扱っています。販路と仕向け地を見積フォームからお送りいただければ、デスクが梱包仕様を提案します。