Vì sao cần làm đúng việc xếp lồng
Xếp lồng là điều khiến hộp thành mỏng trở nên kinh tế. Nhà máy đối tác đóng hộp mang đi PP, cốc súp và bát gốc tinh bột ở mức 200-300 bộ mỗi thùng, cốc PP 300-500 chiếc và cốc lạnh PET khoảng 1.000 chiếc, và những con số đó chỉ có thể đạt được vì mỗi chiếc nằm sâu trong chiếc bên dưới. Xếp lồng sâu tiết kiệm thể tích thùng và cước vận chuyển, và cước cho hàng nhẹ, cồng kềnh tính theo thể tích. Cái giá của xếp lồng sâu là các sản phẩm có thể kẹt vào nhau. Một thiết kế tốt lồng sâu mà vẫn tách ra bằng một cú kéo nhẹ; một thiết kế kém hoặc lồng nông và lãng phí không gian, hoặc lồng sâu và bị dính.
Trong một căn bếp bận rộn, tại quầy trái cây siêu thị hay trên dây chuyền rót tự động, một chiếc hộp không tách gọn là một chi phí thực sự. Máy trên dây chuyền gắp hộp từ chồng, gọi là máy tách hộp, đặc biệt nhạy cảm.
Hiện tượng dính cũng gây hư hại. Nhân viên cạy hai chiếc ra thường làm cong miệng hộp hoặc nứt một góc, và một chiếc hộp bị cong miệng sẽ không nhận nắp đúng cách, nên một vấn đề tách hộp có thể biến thành khiếu nại về độ khớp nắp hoặc rò rỉ ở khâu sau.
Nguyên nhân do thiết kế
Góc côn
Thành bên của một hộp xếp lồng thu nhỏ dần để chiếc này trượt được vào chiếc kia. Độ thu nhỏ đó, tức góc côn, cũng giúp sản phẩm rời khỏi khuôn. Nếu góc côn quá nhỏ, thành của hai chiếc xếp lồng chạm nhau trên một diện tích lớn và ma sát giữ chúng lại. Góc côn lớn hơn một chút tách dễ hơn nhưng lồng nông hơn một chút. Bài viết về góc côn và tách khuôn giải thích sự đánh đổi này.
Vấu tách hộp và gân xếp chồng
Phần lớn hộp xếp lồng được thiết kế tốt có những chi tiết nhỏ ngăn mỗi chiếc trượt hết vào chiếc tiếp theo: vấu, bậc, gân hoặc vai bên dưới miệng hộp. Chúng giữ một khe hở cố định giữa các chiếc để thành hộp không bao giờ kẹt. Hộp không có chúng, hoặc có vấu quá nhỏ hay đã mòn trên khuôn, sẽ bị dính. Đây là chi tiết của khuôn, nên với khuôn có sẵn đó là lý do để so sánh các mẫu, còn với khuôn đặt riêng thì nên có trên bản vẽ ngay từ đầu.
Độ dày thành
Thành mỏng bị uốn. Khi một chồng bị ép xuống trong thùng, các chiếc mỏng có thể biến dạng nhẹ và kẹt vào chiếc bên dưới, rồi vẫn dính sau khi hết áp lực. Các mẫu tham chiếu trên diện tích đáy 170x115 mm từ một nhà máy đối tác ở Huệ Châu nặng từ 17 g cho 500 ml đến 22 g cho 1.000 ml; một phiên bản nhẹ hơn rõ rệt của cùng chiếc hộp dễ bị kẹt hơn.
Nguyên nhân do gia công và đóng gói
Xếp lồng khi sản phẩm còn ấm
Sản phẩm được xếp chồng ngay khi ra khỏi khuôn hoặc máy định hình nhiệt, trước khi nguội hẳn, có thể co ngót bám vào nhau. Nhà máy có thể cho thêm thời gian làm nguội hoặc một băng tải làm nguội ngắn trước khi xếp chồng.
Khóa khí
Sản phẩm nhẵn có độ khớp sát có thể giữ một lớp không khí mỏng hoặc tạo chân không nhẹ khi kéo ra, đặc biệt là cốc và hộp tròn. Một chi tiết thoát khí nhỏ, đáy có vân hoặc vấu tách hộp giữ khe hở đều giúp ích.
Tĩnh điện
Điện tích tĩnh khiến các sản phẩm bám vào nhau, đặc biệt là sản phẩm PET và PS trong suốt trong điều kiện khô. Cách khắc phục giống như với bụi: khí ion hóa tại điểm xếp chồng và túi chống tĩnh điện khi cần; xem tĩnh điện và bụi trên hộp nhựa.
Nhiệt và áp lực khi vận chuyển
Nhiều tuần trong container nóng dưới các thùng nặng có thể ép các sản phẩm xếp lồng dính vào nhau vĩnh viễn. Chồng thấp hơn, thùng chắc hơn và túi lồng ngắn hơn giảm tải lên các chiếc dưới cùng; xem thùng carton bị bẹp khi vận chuyển.
Bảng chẩn đoán
| Triệu chứng | Nguyên nhân có thể | Kiểm tra | Khắc phục |
|---|---|---|---|
| Mọi chiếc trong túi đều dính | Góc côn nhỏ, không có vấu tách hộp | Tách một chồng mới từ mẫu | Mẫu có sẵn khác hoặc thêm vấu trên khuôn mới |
| Chỉ các chiếc dưới cùng bị dính | Áp lực xếp chồng trong thùng | So sánh đầu và cuối túi | Túi ngắn hơn, thùng chắc hơn |
| Sản phẩm dính khi đến nơi, tại nhà máy thì không | Nhiệt và tải khi vận chuyển | So sánh mẫu lưu với hàng đến | Phương án xếp hàng, giới hạn chồng, kho thông thoáng |
| Cốc tròn bám bằng lực hút | Khóa khí giữa các chiếc nhẵn | Thử kéo trên một chồng | Lỗ thoát khí, vân bề mặt hoặc bậc tách hộp |
| Sản phẩm trong bám nhau khi thời tiết khô | Điện tích tĩnh | So sánh theo mùa và độ ẩm | Khí ion hóa, túi chống tĩnh điện |
| Mức dính thay đổi theo lô | Xếp chồng khi còn ấm, độ dày nhẹ hơn | Cân sản phẩm, hỏi thời gian làm nguội | Dung sai trọng lượng, làm nguội trước khi xếp chồng |
Kiểm tra khả năng tách hộp trên mẫu
Khả năng tách hộp dễ kiểm tra nhưng thường bị bỏ quên. Ở giai đoạn mẫu chuẩn, bộ phận điều phối yêu cầu một túi đầy đủ, không phải những chiếc rời. Một quy trình đơn giản là ép nhẹ túi như khi nằm trong thùng, chờ, rồi kéo từng chiếc ra và ghi lại bao nhiêu chiếc bị dính. Khi người mua dùng máy tách hộp tự động, phép thử tốt nhất là chạy ngắn trên chính máy đó với các túi mẫu. Số lượng và tiêu chí đạt là mặc định làm việc và được xác nhận theo từng đơn hàng, và cùng phép kiểm tra được lặp lại trên các túi ngẫu nhiên khi kiểm hàng trước khi giao. Trang thử nghiệm và kiểm định liệt kê các phép kiểm tra liên quan.
- Nêu rõ cách hộp được sử dụng: bằng tay trong bếp, tại quầy, hay trên dây chuyền rót có máy tách hộp.
- Yêu cầu chi tiết tách hộp trên bản vẽ với mọi khuôn đặt riêng.
- Thử một túi mẫu đầy đủ, ép như trong thùng.
- Đặt dung sai trọng lượng gam để các lô nhẹ hơn không lọt qua.
- Thống nhất chiều dài túi, loại bìa thùng và chiều cao chồng.
- Lặp lại phép kiểm tra tách hộp khi kiểm hàng trước khi giao.
Bước tiếp theo
Với khuôn có sẵn, cách khắc phục thường là một mẫu khác có chi tiết tách hộp tốt hơn, có thể bắt đầu từ vài thùng. Khuôn đặt riêng có thiết kế vấu tách hộp thường cần 50.000-100.000 chiếc mỗi mặt hàng và thời gian giao đơn hàng đầu tiên dài hơn, là khoảng tham chiếu điển hình được xác nhận bằng văn bản theo từng chương trình; xem MOQ và thời gian giao hàng. Hãy gửi mẫu hiện tại, ảnh một chồng bị dính và mục đích sử dụng qua biểu mẫu báo giá.