同じ容器でも見積もりが異なる理由
750 mlの角型テイクアウト容器は一つの製品のように聞こえます。しかし実際には、熱成形品か射出成形品か、PPのグレードは何か、軽い使い捨て品から重いリユース品までどの重量か、蓋はPPかPETか、1カートン200セットか300セットか、蓋に印刷があるかないか、といった違いがあり得ます。これらの選択の一つひとつが単価を動かします。これらを明記していない見積もりは他の見積もりと比較できず、安いほうの数字は、実は別の、より軽い製品であることがよくあります。
本稿全体で参考にするのは、恵州のパートナー工場の750 ml PP容器で、170x115x51 mm、19.6 gです。
樹脂とグラム重量
ほとんどのプラスチック容器では樹脂が最大の単一コストであり、樹脂の量はグラム重量で決まります。重い個体は材料費が高く、冷却に時間がかかり、同じ積み高さのカートンに入る数も少なくなります。だからこそ、グラム重量はすべての見積もりに記載すべきなのです。パートナー工場の品揃えでは、1個あたりの重量は360 mlボウルの7.3 gから1,500 ml容器の39 gまでで、カテゴリー全体ではおよそ7〜60 gです。同じフットプリント内では段階的に変化し、500 mlで17 g、650 mlで18.3 g、750 mlで19.6 g、1,000 mlで22 gです。
樹脂のグレードも重要です。サプライヤー宣言書のある食品接触用グレードは一般グレードより高価で、透明グレード、リユース収納用のコポリエステル、冷蔵ディスプレイ用のPETにはそれぞれのコストがあります。樹脂価格は市況によっても変動します。樹脂価格と発注タイミングをご覧ください。
工法とサイクルタイム
熱成形は、PPまたはPETのシートから容器を成形します。高速で薄肉の使い捨て品に適していますが、まずシートを押出す必要があり、トリミング後の端材は粉砕再生材になります。射出成形は、閉じた金型に溶融樹脂を充填するもので、より厚く、硬く、精細な部品を作れます。1個あたりのコストはサイクルタイム、つまり1ショットあたりの秒数に大きく左右されます。厚肉品、深い部品、大型の収納ボックスは冷却が遅いため、1ショットに時間がかかり、1時間あたりの生産数が少なくなります。熱成形容器と射出成形容器の違いをご覧ください。
キャビティ数と金型
キャビティ数の多い金型は1ショットあたりの生産数が多く、1個あたりのコストは下がりますが、金型費は上がります。在庫金型ではバイヤーに金型費がかからず、これが在庫品プログラムの効率が良い理由の一つです。新規金型の場合、金型費は別途支払うか、合意した数量に按分します。キャビティ数、鋼材、所有条件については金型鋼材とキャビティ数で解説しています。
蓋、中子、部品点数
部品が一つ増えるごとに、材料、別の成形工程、組み立てが加わります。別体の蓋、ソース用の中子、シリコンシール、真空保存容器のポンプとバルブ、ペットフード保存容器のキャスターとスコップ。それぞれがコストの一行になります。170x115 mmシリーズが500〜1,000 mlで行っているように、複数の深さで一つの蓋を共用すれば、蓋の金型と在庫を減らせます。
加飾とブランディング
印刷には段取り、生産、検品が加わります。スリーブとラベルは通常、最もコストの低いブランディング方法です。蓋や本体への印刷は1個あたりのコストが高く、独自の最小ロット、通常1品目あたり10,000〜50,000個があります。エンボスには金型の入れ子か新規金型が必要です。収納ラインの小売用の箱は、品目自体のコストのかなりの割合を占めることがよくあります。
梱包と輸送
容器は軽くかさばるため、輸送費は容積で課金されます。入れ子に重ねられるかどうかで、1カートンに入る個数と1コンテナに入るカートン数が決まります。パートナー工場は、熱成形PP容器を1カートン200〜300セット、射出成形カップを300〜500個、PET冷たい飲料用カップを1,000個、ソースカップを2,000〜5,000個で梱包しています。高さ約47 mmまで折りたためる折りたたみ収納ボックスは、同じサイズの固定式ボックスよりはるかに多くの数を1コンテナで出荷できます。内袋、25〜50個単位のスリーブ包装、小売用の箱、カートンのグレードはいずれもコストを増やしますが、損傷を減らします。
書類、試験、検品
FDA 21 CFRやEU 10/2011へのサプライヤー宣言書、第三者機関の移行試験報告書、紙繊維包装のPFASに関する声明、出荷前検品、積み込み立ち会いには、すべてコストがかかります。これらは、合法的に、苦情なく販売できる容器の着地コストの一部であり、プロジェクトごとに合意します。
輸入関税は工場の見積もりの外にありますが、着地コストには含まれます。プラスチック製の食品保存容器は通常HS 3924.10、一般的な収納ボックスは3924.90、プラスチック製包装容器は3923、紙箱は4819に分類されます。税率は通商政策によって変わるため、分類と現行税率は、商品到着後ではなく発注前に通関業者と確認してください。
要因の一覧表
| 要因 | 変動させるもの | 管理方法 |
|---|---|---|
| 樹脂 | グレード、透明度、市況 | 仕様書でグレードを確定し、発注時期を適切に計画する |
| グラム重量 | 肉厚、サイズ、工法 | すべての見積もりに目標重量と許容差を記載する |
| サイクルタイム | 肉厚、深さ、冷却 | 不要な厚肉部を避ける |
| 金型 | 新規金型、キャビティ数、鋼材 | 在庫金型から始め、金型費は合意数量に按分する |
| 部品点数 | 蓋、中子、シール、バルブ | 複数の深さで蓋を共用する |
| 加飾 | 印刷方法、色数、エンボス | 初期ロットはスリーブやラベルを使う |
| 梱包と輸送 | 入れ子性、入数、カートンのグレード | 入れ子を考慮して設計し、入数を固定する |
| 書類と品質管理 | 市場、試験、検品 | 品目ごとに書類ファイルを一度計画し、再利用する |
見積もりの読み方
比較可能な見積もりには、各部品の材料とグレード、許容差付きのグラム重量、工法、蓋の種類、入数とカートンサイズ、印刷の有無、MOQ、含まれる書類が記載されています。いずれかが欠けている場合は、比較する前に確認してください。見積もりの数量も重要です。1〜10カートン混載からの在庫品と、50,000〜100,000個からのカスタム品では、コストの前提がまったく異なります。標準的な参考範囲はMOQとリードタイムに掲載しており、プログラムごとに書面で確定します。
見積もりフォームから仕様をお送りいただければ、当デスクがパートナー工場からの見積もりを同じ前提でご提示しますので、実のある比較ができます。