Bắt đầu từ bề mặt, không phải từ thiết kế
Phần lớn vấn đề in trên hộp không nằm ở thiết kế. Chúng nằm ở bề mặt. PP, vật liệu của phần lớn hộp đựng thực phẩm, có năng lượng bề mặt thấp: mực không thấm ướt hay bám tốt nếu không có hỗ trợ. Trước khi in, chi tiết PP thường được xử lý bề mặt, thường bằng ngọn lửa hoặc corona, để tăng năng lượng bề mặt trong một thời gian ngắn giúp mực bám chắc. PET bám mực dễ hơn nhưng vẫn cần mực phù hợp. Nếu bỏ qua bước xử lý, xử lý quá yếu hoặc xử lý quá lâu trước khi in, bản in trông ổn tại dây chuyền nhưng bị mài mất trong túi giao hàng hay máy rửa bát.
Đó là lý do độ bám mực và khả năng chống mài mòn cần có trong kế hoạch thử nghiệm của mọi hộp in, được kiểm tra trên chi tiết sản xuất, không chỉ trên mẫu đã duyệt. Chúng nằm cạnh các bước kiểm tra khác được liệt kê tại thử nghiệm và kiểm định.
Các phương pháp in chính
| Phương pháp | Phù hợp nhất với | Màu và chi tiết | Điểm cần lưu ý |
|---|---|---|---|
| In offset khô | Cốc, hộp và bát tròn | Nhiều màu trong một lượt, nét và mảng màu; không in ảnh chụp | Chỉ hình tròn; các màu không chồng lên nhau chính xác được |
| In lụa | Nắp phẳng, mặt phẳng trên hộp | Màu đặc phủ mạnh, một màu mỗi lượt | Chậm hơn; căn chỉnh giữa các màu |
| In tampon | Logo nhỏ trên vùng cong hoặc lõm | Vùng nhỏ, chi tiết tinh | Vùng in nhỏ; chậm với sản lượng lớn |
| Ép kim | Logo ánh kim trên nắp và hộp sắp xếp | Lá kim loại, một màu mỗi lượt | Vẻ bán lẻ; lá kim mòn trên chi tiết hay cầm nắm |
| Nhãn trong khuôn | Hộp tròn bán lẻ, nắp, hộp lưu trữ | Toàn bề mặt, chất lượng ảnh chụp | Khuôn sẵn sàng cho IML và robot; cuộn nhãn theo từng thiết kế |
| Ống bọc, đai hoặc nhãn | Mọi loại hộp, kể cả khuôn có sẵn | Đủ màu trên giấy hoặc màng | Bộ phận riêng; bị tháo ra trước khi dùng |
Dán nhãn trong khuôn có bài viết riêng: giải thích về dán nhãn trong khuôn.
In offset khô cho hộp tròn
In offset khô là phương pháp tiêu chuẩn cho cốc và hộp tròn. Mỗi màu được lên mực trên một bản in, tất cả các màu được chuyển sang một tấm cao su duy nhất, và tấm cao su lăn hình ảnh lên chiếc hộp đang xoay trong một lượt. Phương pháp này nhanh và phù hợp với đợt chạy lớn cốc, hộp súp và nắp tròn. Giới hạn đến từ chính phương pháp: vì các màu được đặt cạnh nhau trên tấm cao su, chúng không thể in chồng lên nhau với độ chồng mịn, nên hình ảnh chụp và chuyển màu không thực tế. Thiết kế hiệu quả nhất là nét gọn và mảng màu đặc với khe hở nhỏ giữa các màu. Cốc súp xuất khẩu từ cụm đối tác tại Quảng Đông, với các cỡ từ 350 ml, 116x99x45 mm, đến 950 ml, 117x82x141 mm, là ứng viên điển hình.
In lụa, in tampon và ép kim cho nắp và hộp
Nắp phẳng và các mặt của hộp chữ nhật thường được in lụa. Mực được ép qua một lưới mịn, một màu mỗi lượt, cho màu đặc phủ mạnh và rất phù hợp cho logo và một dòng chữ ngắn trên nắp hộp mang đi. In tampon lấy hình ảnh từ bản khắc lên một miếng đệm silicone mềm rồi ép lên vùng cong, nhỏ hoặc lõm, phù hợp với logo nhỏ trên tay cầm, mặt trước hộp sắp xếp hoặc ô lõm trên nắp. Ép kim chuyển lá kim loại hoặc lá màu bằng nhiệt và áp lực, dùng chủ yếu trên hộp đựng mỹ phẩm và đồ lưu trữ bán lẻ để tạo vẻ cao cấp. Mỗi phương pháp này chậm hơn in offset khô tính trên mỗi chiếc, nên phù hợp với vùng in nhỏ hơn và đợt chạy vừa phải.
Ống bọc, đai và nhãn: in mà không động đến khuôn
Ống bọc hoặc đai giấy quanh hộp hay bộ hộp là con đường linh hoạt nhất. Nó dùng được với khuôn có sẵn, nên thương hiệu có thể ra mắt với hộp có sẵn của nhà máy đối tác và bản in riêng ngay từ đơn hàng đầu tiên, đồng thời cho phép hình ảnh chụp và thiết kế đủ màu. Ống bọc giấy đến từ các nhà máy bao bì giấy, bao gồm cụm in ấn quanh Long Cảng gần Ôn Châu. Nhãn tự dính trên nắp là một con đường khởi điểm thấp khác, nhưng có thể bị nhấc mép trong ngăn đông hoặc máy rửa bát. Màng co bọc toàn thân hộp tròn và cốc cho bán lẻ. Trang in ấn và dán nhãn và hướng dẫn nhãn riêng trình bày các con đường này.
Thương hiệu dập nổi và đúc trong khuôn
Logo cũng có thể được khắc vào chính khuôn, để xuất hiện nổi hoặc chìm ở đáy hoặc nắp của mọi sản phẩm. Cách này không cần mực và không thể bị mài mất, nhưng cần khuôn riêng hoặc miếng chèn thay được trong khuôn hiện có, và về bản chất là đơn sắc. Mã nhận dạng nhựa và ký hiệu lò vi sóng hay ngăn đông được thể hiện theo cùng cách; cốc súp từ một nhà máy định hình nhiệt đối tác mang mã PP số 5 và ký hiệu lò vi sóng dưới đáy, theo tuyên bố của nhà cung cấp.
Mực in và tiếp xúc thực phẩm
Bản in nằm ở mặt ngoài của hộp, nhưng hộp được lồng và xếp chồng, nên mặt ngoài đã in của chiếc này chạm vào mặt trong của chiếc kế tiếp. Mực có thể truyền theo cách này, gọi là hiện tượng truyền mực, đó là lý do mực cho bao bì thực phẩm được chọn loại thôi nhiễm thấp và được làm khô hoàn toàn trước khi đóng gói. Hồ sơ tiếp xúc thực phẩm cho hộp in cần bao gồm sản phẩm đã in, không chỉ hạt nhựa trơn: bản tuyên bố của nhà cung cấp cho PP theo FDA 21 CFR 177.1520 với thị trường Mỹ, và với châu Âu là bản tuyên bố theo Quy định 1935/2004 và Quy định (EU) 10/2011 kèm thử nghiệm thôi nhiễm trên chi tiết đã in khi được yêu cầu. Hồ sơ được cấp cho nhà máy đối tác hoặc thương hiệu theo từng dự án và được bộ phận điều phối xác minh. Xem an toàn tiếp xúc thực phẩm.
Kiểm tra và số lượng đặt hàng
- Duyệt bản in thử có tham chiếu Pantone và vị trí trên sản phẩm.
- Duyệt mẫu in làm từ khuôn sản xuất.
- Thống nhất kiểm tra độ bám và mài mòn, cùng kiểm tra ngăn đông, máy rửa bát hoặc lò vi sóng khi công dụng yêu cầu.
- Kiểm tra màu, vị trí và độ bám trên mọi lô khi kiểm định.
Nắp, cốc hoặc ống bọc in thường bắt đầu từ 10.000-50.000 chiếc mỗi mã, và hộp giấy in từ 5.000-10.000 chiếc mỗi thiết kế, là khoảng tham khảo điển hình và được xác nhận bằng văn bản theo từng chương trình. Mẫu in mất khoảng 7-15 ngày làm việc. Xem MOQ và thời gian giao hàng và gửi thiết kế cùng loại hộp qua biểu mẫu báo giá.