Kapak yapmanın iki yolu
Enjeksiyon kalıplı bir kapak, erimiş reçinenin kapalı bir çelik kalıba basılmasıyla yapılır; reçine orada soğuyarak duvar kalınlığı kalıp tarafından her iki yüzde belirlenen bir parçaya dönüşür. Termoform kapak ise ısıtılan ve tek taraflı bir kalıp üzerine çekilen veya preslenen bir levhayla başlar; duvar kalınlığı levhayı izler ve en çok gerildiği yerlerde incelir. Her iki süreç de PP kapak üretir; termoform ayrıca soğuk kullanım için PET kapak da üretir. Katalog sayfasında ikisi birbirine benzeyebilir. Kullanımda ise sertlik, oturma, dekorasyon ve kalıp açısından farklıdırlar ve bu farklar hangisinin belirli bir kaba ait olduğunu belirler.
Enjeksiyon kalıplı kapaklar: güçlü yanlar ve sınırlar
Kalıp her iki yüzü de kontrol ettiği için enjeksiyon kapak, daha kalın kesitleri tam ihtiyaç duyulan yerde taşıyabilir: derin bir kapanış eteği, geniş bir paneli sertleştiren bir nervür, klipsler, bir menteşe, bir havalandırma veya bir valf yuvası. Yeniden kullanılabilir saklama kapaklarının, dört klipsli kapakların, vakumlu kapakların ve geçme kenarlı bardakların neredeyse her zaman enjeksiyon kalıplı olmasının nedeni bu hassasiyettir. Bir partner tesis enjeksiyon kalıplı bardak gövdesini -10 ile 120 C arasına dayanıklı, kaynar suya uygun gıdaya uygun PP olarak tanımlıyor; bu tedarikçinin kendi beyanıdır ve testte teyit edilir. Enjeksiyon parçalar ayrıca, parça kalıplanırken baskılı bir etiketi parçanın içine yerleştiren kalıp içi etiketlemeyi kabul eder; bkz. kalıp içi etiketleme.
Sınırlar kalıp ve ağırlıktır. Enjeksiyon kalıbı işlenmiş çeliktir, yapımı daha uzun sürer ve bir termoform kalıbından daha pahalıdır; bu tür kalıpların çoğu, Huangyan'ın kalıp üretim merkezi olarak bilindiği Taizhou çevresindeki ev plastikleri kümesinde yapılır. Enjeksiyon kapaklar aynı taban ölçüsü için genellikle termoform kapaklardan daha ağırdır; bu da her gramın önemli olduğu tek kullanımlık ambalajda belirleyicidir.
Termoform kapaklar: güçlü yanlar ve sınırlar
Termoform kapaklar tek kullanımlık paket servis ve meyve ambalajında baskındır. Hafiftir, hızlı üretilir ve çok gözlü şekillendirme kalıplarından yüksek hızda çıkar. Guangdong, Foshan'daki bir partner tesis düz, nervürlü ve iki bölmeli versiyonlar dahil 650, 750 ve 1.000 ml PP paket servis kutularını termoformla üretiyor ve koli başına 300 takım paketliyor; başka bir termoform tesisinin ihracat çorba kapları ise 350 ile 950 ml arasında değişiyor ve tedarikçiye göre tabanda PP kodu ile mikrodalga işareti taşıyor. PET termoform kapaklar soğuk teşhir için yüksek şeffaflık sağlar.
Sınırlar levhadan gelir. Levha gerildikçe köşeler ve derin detaylar incelir; bu nedenle termoform bir kapak kalın bir kapanış eteği veya güçlü bir klips taşıyamaz. Oturma, levhadaki bir geçme profiline bağlıdır; levha çok inceyse veya parçalar tabandan farklı çekiyorsa bu profil gevşeyebilir. İnce kapaklar dondurulduğunda da çatlayabilir. Bkz. kap kapağı çatlaması.
Yan yana
| Etken | Enjeksiyon kalıplı | Termoform |
|---|---|---|
| Duvar kontrolü | Kalıp tarafından her iki yüzde belirlenir | Levhayı izler, köşelerde incelir |
| Detaylar | Klipsler, nervürler, menteşeler, valf yuvaları, havalandırmalar | Geçme profili, sığ nervürler, havalandırmalar |
| Malzemeler | PP, saklama için ayrıca PS veya kopolyester | PP; soğuk şeffaflık için PET |
| Ağırlık | Aynı taban ölçüsü için daha ağır | Hafif |
| Dekorasyon | Kalıp içi etiket, baskı | Baskı, etiket, manşon |
| Kalıp | Çelik kalıp, daha uzun yapım | Şekillendirme kalıbı, daha hızlı ve basit |
| Tipik kullanım | Yeniden kullanılabilir saklama, vakumlu kapaklar, bardaklar | Paket servis kutuları, çorba kapları, meyve kutuları |
Kapak ile taban arasındaki oturma
Bir kapak yalnızca kendi tabanında işe yarar ve süreçleri karıştırmak yaygındır: enjeksiyon kalıplı bir kase üzerinde termoform kapak ya da termoform bir tepsi üzerinde enjeksiyon kapak. Her süreç parça soğurken farklı çeker ve PP kalıplamadan sonra bir süre çekmeye devam eder. Kapaklar ve tabanlar farklı hatlardan veya farklı tesislerden geliyorsa, oturma tek bir numune çiftiyle değil, gerçek üretim partilerinden alınan parçalarla kontrol edilmelidir. Depolama ve sevkiyat sıcaklıkları da önemlidir; tesiste oturan kapaklar sıcak bir konteynerde haftalar geçirdikten sonra sıkı veya gevşek gelebilir. Bkz. sevkiyattan sonra oturmayan kapaklar.
Kalıp, numune ve teslim süresi
Yeni bir kapak için yol şöyledir: çizim, numune kalıbı veya üretim kalıbı, T1 denemesi, düzeltmeler ve altın numune. Enjeksiyon kalıbında kalıp döngüsü, partner tesis uygulamasından çıkarıldığı üzere T1'e kadar tipik olarak 25-45 gündür ve yeni bir kalıp programı genellikle ürün başına 50.000-100.000 adetten başlar. Termoform kalıpları daha basit ve hızlıdır, ancak levha kalınlığı ve şekillendirme koşulları aynı deneme disiplinini gerektirir. Mevcut bir tabana zaten oturan stok kapaklar kalıptan tamamen kaçınır ve birkaç karışık koliden başlar; baskılı kapaklar ise tipik olarak ürün başına 10.000-50.000 adettir ve hepsi her program için yazılı olarak teyit edilir. Bkz. numune kalıpları ve T1 denemeleri.
Fiyat vermeden maliyet etkenleri
Masamız fiyat yayımlamaz, ancak etkenler açıkça farklıdır. Enjeksiyon kapak, programın ömrüne yayılan daha yüksek bir kalıp maliyeti ve reçine, gramaj ve çevrim süresine bağlı bir birim maliyet taşır; kalıptaki göz sayısı saatlik çıktıyı belirler. Termoform kapak ise daha düşük bir kalıp maliyeti ve levha kalınlığı, şekillendirme kalıbındaki göz sayısı ve kesim firesine bağlı bir birim maliyet taşır, çünkü kesimden sonra kalan iskeletin yeniden öğütülmesi veya satılması gerekir. Yüksek hacimli uzun bir programda hafif bir termoform kapak tek kullanım için genellikle daha düşük maliyetli yol olarak kalır; yeniden kullanılabilir ürünlerde ise enjeksiyon kapağın ek maliyeti, müşterinin para ödediği oturmayı ve dayanıklılığı satın alır. Bkz. kalıp maliyeti ve mülkiyeti.
Her birinde neler test edilmeli
Her ikisi için: kapak oturması ve açma kuvveti, sıvıyla eğme ve ters çevirme testi, düşürme testi, -18 C'de dondurma sonrası açma ve işaretliyse mikrodalga testi. Enjeksiyon kapaklara klips veya menteşe döngüsü eklenir; termoform kapaklara köşe kalınlığı kontrolü ve istif testi eklenir, çünkü ince kapaklar üstteki kutuların yükünü taşır. Kabul kriterleri belirtilmiş bir çalışma varsayılanıdır ve her siparişte teyit edilir; kapanış sonuçları o testte sızıntıya dayanıklı olarak tanımlanır.
Nasıl seçilir
- Yeniden kullanılabilir saklama, vakumlu veya klipsli kapaklar, sıcak içecek bardakları: enjeksiyon kalıplı.
- Yüksek hacimde tek kullanımlık paket servis, çorba kapları ve meyve kutuları: termoform PP veya soğuk şeffaflık için PET.
- Markalı premium tek kullanımlık ürünler: hacim kalıbı karşılıyorsa kalıp içi etiketli enjeksiyon.
Tabanı, gıdayı ve hedef hacmi teklif formu ile gönderin ya da tipik miktarları MOQ ve teslim süresi sayfasında inceleyin.