ข้ามไปยังเนื้อหา
Lidwell
  1. หน้าแรก
  2. บทความ
  3. กระบวนการและแม่พิมพ์

การพิมพ์บนกล่องพลาสติก: ออฟเซ็ต สกรีน และปลอก

กล่องเรียบกลายเป็นกล่องที่มีแบรนด์ผ่านงานพิมพ์ และวิธีพิมพ์ที่เหมาะขึ้นกับรูปทรง วัสดุ จำนวนสี และการใช้งานของกล่อง บทความนี้เปรียบเทียบวิธีหลักสำหรับกล่องและฝา PP และ PET และการตรวจที่ทำให้งานพิมพ์ติดอยู่บนชิ้นงาน

การพิมพ์บนกล่องพลาสติก: ออฟเซ็ต สกรีน และปลอก - กระบวนการและแม่พิมพ์

เริ่มจากพื้นผิว ไม่ใช่อาร์ตเวิร์ก

ปัญหางานพิมพ์บนกล่องส่วนใหญ่ไม่ใช่เรื่องอาร์ตเวิร์ก แต่เป็นเรื่องพื้นผิว PP ซึ่งเป็นวัสดุของกล่องใส่อาหารส่วนใหญ่ มีพลังงานผิวต่ำ หมึกเปียกผิวหรือยึดติดได้ไม่ดีหากไม่มีตัวช่วย ก่อนพิมพ์ ชิ้นงาน PP มักได้รับการปรับสภาพผิว โดยทั่วไปด้วยเปลวไฟหรือโคโรนา ซึ่งเพิ่มพลังงานผิวในช่วงเวลาสั้นๆ ให้หมึกยึดเกาะได้ PET ยึดเกาะง่ายกว่าแต่ยังต้องใช้หมึกที่เข้ากัน หากข้ามการปรับสภาพ ทำอ่อนเกินไป หรือทำนานเกินไปก่อนพิมพ์ งานพิมพ์จะดูดีที่ไลน์แต่หลุดออกในกระเป๋าส่งอาหารหรือเครื่องล้างจาน

นี่คือเหตุผลที่การยึดเกาะของงานพิมพ์และความทนการขัดถูต้องอยู่ในแผนการทดสอบของกล่องพิมพ์ลายทุกใบ และตรวจบนชิ้นงานจากการผลิต ไม่ใช่เฉพาะตัวอย่างที่อนุมัติ โดยอยู่ร่วมกับการตรวจอื่นที่ระบุในการทดสอบและการตรวจสินค้า

วิธีพิมพ์หลัก

วิธีพิมพ์สำหรับกล่องและฝาพลาสติก
วิธีเหมาะที่สุดกับสีและรายละเอียดจุดที่ต้องระวัง
ดรายออฟเซ็ตถ้วย กล่องกลม และชามทรงกลมหลายสีในรอบเดียว งานเส้นและพื้นทึบ ไม่มีภาพถ่ายเฉพาะทรงกลม สีซ้อนทับกันอย่างแม่นยำไม่ได้
สกรีนฝาแบน แผงแบนของกล่องสีทึบเข้ม หนึ่งสีต่อรอบช้ากว่า การตรงตำแหน่งระหว่างสี
แพดโลโก้เล็กบนพื้นที่โค้งหรือเว้าพื้นที่เล็ก รายละเอียดละเอียดพื้นที่พิมพ์เล็ก ช้าเมื่อปริมาณมาก
ปั๊มฟอยล์ร้อนโลโก้โลหะบนฝาและกล่องจัดระเบียบฟอยล์ หนึ่งสีต่อรอบลุคค้าปลีก ฟอยล์สึกบนชิ้นที่จับบ่อย
ฉลากในแม่พิมพ์กล่องกลมค้าปลีก ฝา กล่องเก็บของเต็มพื้นผิว คุณภาพภาพถ่ายแม่พิมพ์รองรับ IML และหุ่นยนต์ สต็อกฉลากต่อแบบ
ปลอก แถบ หรือฉลากกล่องทุกแบบ รวมถึงแม่พิมพ์สต็อกสีเต็มบนกระดาษหรือฟิล์มชิ้นแยก ถอดออกก่อนใช้

การติดฉลากในแม่พิมพ์มีบทความเฉพาะ: อธิบายการติดฉลากในแม่พิมพ์

ดรายออฟเซ็ตสำหรับกล่องทรงกลม

ดรายออฟเซ็ตเป็นวิธีมาตรฐานสำหรับถ้วยและกล่องกลม แต่ละสีลงหมึกบนเพลต ทุกสีถูกถ่ายลงบนผ้ายางแผ่นเดียว และผ้ายางกลิ้งภาพลงบนกล่องที่หมุนอยู่ในรอบเดียว รวดเร็วและเหมาะกับการผลิตถ้วย กล่องซุป และฝากลมปริมาณมาก ข้อจำกัดมาจากตัววิธี เพราะสีวางเคียงกันบนผ้ายาง จึงพิมพ์ซ้อนทับกันอย่างละเอียดไม่ได้ ภาพถ่ายและไล่เฉดจึงไม่เหมาะ แบบได้ผลดีที่สุดเมื่อเป็นงานเส้นที่สะอาดและพื้นสีทึบที่มีช่องว่างเล็กๆ ระหว่างสี ถ้วยซุปส่งออกจากคลัสเตอร์พันธมิตรในกวางตุ้ง ตั้งแต่ 350 ml ขนาด 116x99x45 mm ถึง 950 ml ขนาด 117x82x141 mm เป็นตัวอย่างที่เหมาะ

สกรีน แพด และปั๊มฟอยล์ร้อนสำหรับฝาและกล่อง

ฝาแบนและแผงของกล่องสี่เหลี่ยมมักใช้การสกรีน หมึกถูกกดผ่านตะแกรงละเอียด หนึ่งสีต่อรอบ ให้สีทึบเข้มและเหมาะกับโลโก้และข้อความสั้นหนึ่งบรรทัดบนฝากล่องซื้อกลับบ้าน การพิมพ์แพดยกภาพจากเพลตกัดด้วยแผ่นซิลิโคนนุ่มแล้วกดลงบนพื้นที่โค้ง เล็ก หรือเว้า เหมาะกับโลโก้เล็กบนมือจับ ด้านหน้ากล่องจัดระเบียบ หรือแผงฝาที่เป็นร่อง การปั๊มฟอยล์ร้อนถ่ายฟอยล์โลหะหรือสีด้วยความร้อนและแรงกด ใช้หลักกับกล่องจัดระเบียบเครื่องสำอางและกล่องเก็บของค้าปลีกเพื่อลุคพรีเมียม แต่ละวิธีช้ากว่าดรายออฟเซ็ตต่อชิ้น จึงเหมาะกับพื้นที่พิมพ์เล็กและปริมาณปานกลาง

ปลอก แถบ และฉลาก: พิมพ์โดยไม่ต้องแตะแม่พิมพ์

ปลอกหรือแถบกระดาษรอบกล่องหรือชุดเป็นเส้นทางที่ยืดหยุ่นที่สุด ใช้ได้กับแม่พิมพ์สต็อก แบรนด์จึงเปิดตัวด้วยกล่องสต็อกของโรงงานพันธมิตรพร้อมงานพิมพ์ของตัวเองตั้งแต่คำสั่งซื้อแรก และรองรับภาพถ่ายและการออกแบบสีเต็ม ปลอกกระดาษมาจากโรงงานบรรจุภัณฑ์กระดาษ รวมถึงคลัสเตอร์การพิมพ์รอบหลงกังใกล้เวินโจว ฉลากกาวในตัวบนฝาเป็นอีกเส้นทางที่เริ่มต้นได้ต่ำ แต่อาจยกตัวในช่องแช่แข็งหรือเครื่องล้างจาน ปลอกฟิล์มหดคลุมทั้งตัวของกล่องกลมและถ้วยสำหรับค้าปลีก หน้าการพิมพ์และการติดฉลากและคู่มือสินค้าแบรนด์ของลูกค้าครอบคลุมเส้นทางเหล่านี้

แบรนด์แบบนูนและขึ้นรูปในแม่พิมพ์

โลโก้ยังแกะลงในแม่พิมพ์ได้โดยตรง ให้ปรากฏเป็นนูนหรือจมที่ก้นหรือฝาของทุกชิ้น ไม่ต้องใช้หมึกและหลุดไม่ได้ แต่ต้องใช้แม่พิมพ์เฉพาะหรือชิ้นสอดที่เปลี่ยนได้ในแม่พิมพ์ที่มีอยู่ และโดยธรรมชาติเป็นสีเดียว รหัสระบุชนิดเรซินและสัญลักษณ์ไมโครเวฟหรือช่องแช่แข็งก็ทำแบบเดียวกัน ถ้วยซุปจากโรงงานพันธมิตรด้านขึ้นรูปด้วยความร้อนมีรหัส PP 5 และเครื่องหมายไมโครเวฟที่ก้นตามที่ซัพพลายเออร์ระบุ

หมึกกับการสัมผัสอาหาร

งานพิมพ์อยู่ด้านนอกของกล่อง แต่กล่องซ้อนเก็บและซ้อนวาง ด้านนอกที่พิมพ์ของชิ้นหนึ่งจึงสัมผัสด้านในของชิ้นถัดไป หมึกอาจถ่ายโอนด้วยวิธีนี้ เรียกว่าการถ่ายหมึก (set-off) ซึ่งเป็นเหตุผลที่หมึกสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารถูกเลือกให้มีการแพร่กระจายต่ำและทำให้แห้งสนิทก่อนบรรจุ แฟ้มเอกสารการสัมผัสอาหารของกล่องพิมพ์ลายควรครอบคลุมสินค้าที่พิมพ์แล้ว ไม่ใช่เพียงเรซินเปล่า ได้แก่ คำรับรองของซัพพลายเออร์สำหรับ PP ตาม FDA 21 CFR 177.1520 สำหรับสหรัฐฯ และสำหรับยุโรปคือคำรับรองตาม Regulation 1935/2004 และ Regulation (EU) 10/2011 พร้อมการทดสอบการแพร่กระจายสารบนชิ้นงานที่พิมพ์แล้วเมื่อจำเป็น เอกสารออกให้แก่โรงงานพันธมิตรหรือแบรนด์เป็นรายโครงการและตรวจสอบโดยทีมของเรา ดูความปลอดภัยในการสัมผัสอาหาร

การตรวจและปริมาณสั่งซื้อ

  1. อนุมัติปรู๊ฟงานพิมพ์พร้อมค่าอ้างอิง Pantone และตำแหน่งบนชิ้นงาน
  2. อนุมัติตัวอย่างพิมพ์จากแม่พิมพ์ผลิตจริง
  3. ตกลงการตรวจการยึดเกาะและการขัดถู รวมถึงการตรวจในช่องแช่แข็ง เครื่องล้างจาน หรือไมโครเวฟเมื่อการใช้งานต้องการ
  4. ตรวจสี ตำแหน่ง และการยึดเกาะในทุกล็อตในการตรวจสินค้า

ฝา ถ้วย หรือปลอกพิมพ์ลายโดยทั่วไปเริ่มที่ 10,000-50,000 ชิ้นต่อรายการ และกล่องกระดาษพิมพ์ลายที่ 5,000-10,000 ใบต่อแบบ ยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรต่อโปรแกรม ตัวอย่างพิมพ์ใช้ราว 7-15 วันทำการ ดูMOQ และระยะเวลาผลิต และส่งอาร์ตเวิร์กและกล่องผ่านแบบฟอร์มขอใบเสนอราคา

คำถามที่ผู้ซื้อถามบ่อย

Q01ทำไมงานพิมพ์จึงหลุดจากกล่อง PP

PP มีพลังงานผิวต่ำ หมึกจึงยึดเกาะได้ไม่ดีหากไม่ปรับสภาพผิว โดยทั่วไปด้วยเปลวไฟหรือโคโรนาไม่นานก่อนพิมพ์ การปรับสภาพที่อ่อนหรือช้าไป หรือหมึกที่ไม่เหมาะ จะแสดงออกเป็นงานพิมพ์ที่หลุดขณะใช้งาน การตรวจการยึดเกาะและการขัดถูบนชิ้นงานจากการผลิตจะจับได้

Q02พิมพ์ภาพถ่ายบนกล่องกลมได้หรือไม่

ไม่ได้ด้วยดรายออฟเซ็ต ซึ่งวางสีเคียงกันและเหมาะกับงานเส้นและพื้นทึบ ภาพถ่ายต้องใช้ฉลากในแม่พิมพ์ ปลอกฟิล์มหด หรือปลอกกระดาษ ซึ่งรองรับงานพิมพ์สีเต็ม

Q03วิธีที่ง่ายที่สุดในการใส่แบรนด์บนกล่องสต็อกคืออะไร

ปลอกกระดาษพิมพ์ แถบ หรือฉลากบนฝา ใช้ได้กับแม่พิมพ์สต็อกและไม่ต้องเปลี่ยนแม่พิมพ์ สินค้าพิมพ์ลายโดยทั่วไปเริ่มที่ 10,000-50,000 ชิ้นต่อรายการ ยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรต่อโปรแกรม

Q04หมึกพิมพ์ส่งผลต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดการสัมผัสอาหารหรือไม่

อาจส่งผล เพราะชิ้นที่ซ้อนกันสัมผัสกันและหมึกอาจถ่ายโอน หมึกจึงถูกเลือกให้มีการแพร่กระจายต่ำและทำให้แห้งก่อนบรรจุ และแฟ้มเอกสารการสัมผัสอาหารควรครอบคลุมสินค้าที่พิมพ์แล้ว เอกสารตรวจสอบเป็นรายโครงการ ควรยืนยันขอบเขตการทดสอบกับห้องแล็บของคุณ

ส่งรายการสายผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ ขนาดหรือความจุเป้าหมาย วัสดุ จำนวนต่อรายการ และตลาดของคุณ ฝ่ายจัดหาจะตอบกลับเป็นลายลักษณ์อักษร พร้อมโรงงานที่เหมาะสม เอกสารสเปก เอกสารการสัมผัสอาหาร และ MOQ อ้างอิง

ขอใบเสนอราคา