มุมสอบและการถอดชิ้นงานจากแม่พิมพ์ในการออกแบบกล่อง

มุมสอบคืออะไร และทำไมกล่องทุกใบจึงมี

มุมสอบคือความสอบเล็กน้อยที่ให้กับทุกผิวที่เลื่อนผ่านแม่พิมพ์ขณะดันชิ้นงานออก ผนังกล่องที่ตั้งตรงสมบูรณ์จะลากไปกับเหล็กขณะออกจากช่องแม่พิมพ์ ทำให้ผิวถลอก ติดกับแกน และบางครั้งฉีกหรือเสียรูป เมื่อมีมุมสอบ ผนังจะแยกจากเหล็กทันทีที่เริ่มดันออก ผู้ออกแบบแม่พิมพ์กำหนดมุมสำหรับแต่ละผิวและระบุบนแบบแม่พิมพ์เป็นองศา ค่าที่เหมาะขึ้นกับความลึกของผนัง วัสดุ ผิวสำเร็จ และกระบวนการ

สำหรับกล่อง มุมสอบมีหน้าที่ที่สองซึ่งสำคัญต่อผู้ซื้อยิ่งกว่า คือทำให้การซ้อนเก็บเป็นไปได้ กล่องหรือถ้วยที่สอบเรียวเลื่อนเข้าไปในใบด้านล่างได้ กล่องเปล่าหลายร้อยใบจึงเข้าแถวห่อและลังได้ โรงงานพันธมิตรบรรจุกล่อง PP ขึ้นรูปด้วยความร้อน ถ้วยซุป และชามวัสดุผสมแป้งกับ PP 200-300 ชุดต่อลัง และถ้วยฉีดขึ้นรูป 300-500 ใบต่อลัง เพราะผนังซ้อนเก็บได้ กล่องผนังตรงซ้อนเก็บไม่ได้และขนส่งอากาศเป็นส่วนใหญ่ การซ้อนเก็บอธิบายไว้ในการซ้อนวางและการซ้อนเก็บ

กล่องออกจากแม่พิมพ์อย่างไร

ในการฉีดขึ้นรูป กล่องขึ้นรูประหว่างช่องแม่พิมพ์ซึ่งให้รูปด้านนอก กับแกนซึ่งให้รูปด้านใน เมื่อแม่พิมพ์เปิด พลาสติกหดตัวเล็กน้อยรัดแกน ชิ้นงานจึงเกาะแกนและต้องถูกดันออก มีหลายวิธีที่ใช้

• เข็มดัน ดันที่ก้นหรือขอบจากด้านหลัง เรียบง่ายแต่ทิ้งรอยกลมเล็กๆ และอาจสร้างแรงเค้นกับก้นที่บาง
• แหวนหรือแผ่นปลด ดันขอบทั้งรอบออกจากแกนพร้อมกัน พบบ่อยในถ้วยและกล่องกลม เพราะแรงกระจายเท่ากันและขอบไม่เสียรูป
• การดันออกด้วยลม เป่าลมระหว่างแกนกับชิ้นงานเพื่อทำลายสุญญากาศที่เกิดใต้กล่องลึกและบาง

ในการขึ้นรูปด้วยความร้อน แผ่นที่ขึ้นรูปแล้วหลุดจากแม่แบบเมื่อปล่อยสุญญากาศและเป่าลมกลับ และมุมสอบทำให้ยกออกได้โดยไม่ลาก แม่แบบเป็นแบบตัวผู้ (ดึงแผ่นคลุมแม่แบบที่นูน) หรือตัวเมีย (ดึงแผ่นลงในช่อง) เป็นตัวกำหนดว่าด้านใดของชิ้นงานแม่นยำที่สุดและผนังใดบางลงมากที่สุด ดูการขึ้นรูปด้วยความร้อน

มุมสอบกับสิ่งที่ผู้ซื้อเห็น

สิ่งที่แลกคือพื้นที่ มุมสอบที่มากขึ้นหมายถึงก้นเล็กกว่าขอบ กล่องที่ต้องพอดีกับชั้น ลิ้นชัก หรือกระเป๋าส่งอาหารเฉพาะจึงเสียปริมาตรใช้งานบางส่วนที่ด้านล่าง กล่องจัดระเบียบตู้เย็นและถาดลิ้นชักซึ่งฐานต้องพอดีกับพื้นที่ตายตัวใช้ความสอบน้อยกว่ากล่องซื้อกลับบ้าน และผู้ออกแบบแม่พิมพ์ชดเชยด้วยการขัดเงาและการวางตำแหน่งการดันออก

ผิวลายต้องการมุมสอบมากขึ้น

ผิวลายหรือผิวด้านประกอบด้วยยอดและร่องเล็กๆ ในเหล็ก เมื่อชิ้นงานเลื่อนออก ยอดเหล่านั้นจะเกี่ยวพลาสติก ผนังที่มีผิวลายจึงต้องการมุมสอบมากกว่าผนังขัดเงา และผิวลายที่ลึกขึ้นยิ่งต้องการมากขึ้น หากแบบต้องการผิวด้านภายนอกกล่องเก็บของที่ลึก ต้องตกลงมุมสอบตั้งแต่ขั้นแบบ การเพิ่มผิวลายให้แม่พิมพ์ที่มีอยู่โดยมุมสอบไม่พอจะเกิดรอยลากตามผนัง ด้วยเหตุนี้ทีมของเราจึงบันทึกผิวสำเร็จและมุมสอบไว้ด้วยกันในสเปก

ส่วนเว้าใต้ บ่าล็อก และบานพับ

ส่วนเว้าใต้ (undercut) คือลักษณะใดๆ ที่จะล็อกชิ้นงานไว้ในแม่พิมพ์หากดึงออกตรงๆ เช่น บ่าล็อกบนฝา คลิป รูด้านข้าง หรือร่องมือจับ ส่วนเว้าใต้ปลดได้ด้วยชิ้นเคลื่อนที่ในแม่พิมพ์ เช่น สไลด์และตัวยก หรือด้วยการดันให้หลุด (bump-off) ซึ่งชิ้นงานงอได้พอจะเด้งข้ามส่วนเว้าเล็กๆ ขณะดันออก

PP ยืดหยุ่นพอที่บ่าล็อกเล็กๆ บนฝาและขอบมักดันให้หลุดได้โดยไม่ต้องใช้สไลด์ ทำให้แม่พิมพ์กล่องเรียบง่ายขึ้น ขนาดของบ่าเป็นเรื่องสมดุล บ่าใหญ่ให้การปิดฝาแน่นกว่าแต่ต้องใช้แรงดันออกมากขึ้นและอาจทำให้ขอบขาวหรือเสียรูป บ่าเล็กดันออกได้เรียบร้อยแต่ยึดได้น้อยกว่า สมดุลนี้คือเหตุผลหนึ่งที่ต้องตรวจความพอดีของฝาบนตัวอย่าง T1 แทนการอนุมานจากแบบ บานพับในตัวของกล่องฝาพับ PP และฝาพลิกเป็นกรณีที่เกี่ยวข้อง บาง ขึ้นรูปโดยให้การไหลพาดผ่านบานพับ และตรวจด้วยการเปิดซ้ำบนตัวอย่าง ดูเรื่องฝาเพิ่มเติมในฝาและซีล

ซ้อนเก็บโดยไม่ติดกัน

มุมสอบที่มากเกินไปหรือสม่ำเสมอเกินไปอาจก่อปัญหาตรงข้าม คือกล่องซ้อนกันแน่นจนติด โดยเฉพาะชิ้น PET ใสหรือ PP บาง ลักษณะช่วยแยกชิ้นป้องกันปัญหานี้ ปุ่ม ขั้น หรือซี่เล็กๆ ใกล้ขอบยึดแต่ละใบไว้เหนือใบล่างในระยะที่กำหนด เหลือช่องอากาศให้แยกออกได้ กองที่อัดติดในไลน์ร้านอาหารหรือโต๊ะบรรจุเป็นข้อร้องเรียนจริง ลักษณะช่วยแยกชิ้นจึงควรอยู่บนแบบของกล่องที่ซ้อนเก็บทุกใบ ดูกล่องที่ซ้อนกันติดกัน

สิ่งที่ต้องตกลงก่อนตัดแม่พิมพ์

1. ขนาดภายนอกและขนาดก้นใช้งานขั้นต่ำ หากกล่องต้องพอดีกับพื้นที่
2. มุมสอบของแต่ละผิว แสดงบนแบบแม่พิมพ์ โดยพิจารณาผิวสำเร็จ
3. ส่วนเว้าใต้และวิธีปลดแต่ละจุด: สไลด์ ตัวยก หรือดันให้หลุด
4. วิธีดันออกและตำแหน่งที่ยอมรับรอยเข็มดัน
5. ลักษณะช่วยแยกชิ้นและความสูงกองเป้าหมายต่อแถวห่อ
6. การตรวจความพอดีของฝา บานพับ และการซ้อนเก็บในการทดลอง T1

ลำดับการทดลองทั้งหมดอยู่ในแม่พิมพ์ตัวอย่างและการทดลอง T1 แม่พิมพ์ใหม่โดยทั่วไปเริ่มที่ 50,000-100,000 ชิ้นต่อรายการ ยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรต่อโปรแกรม ดูMOQ และระยะเวลาผลิต หรือส่งแบบผ่านแบบฟอร์มขอใบเสนอราคา