Выпуск — простое произведение
Выпуск пресс-формы для контейнеров сводится к произведению четырёх величин: числа гнёзд, числа циклов в час, часов фактической работы пресса и доли деталей, проходящих инспекцию. Завод может поднять выпуск, добавив гнёзда, сократив цикл, работая в больше смен или снизив брак. У каждого пути есть цена и предел. Сталь определяет, как долго форма будет так работать, прежде чем ей понадобится капитальный ремонт.
Закупщикам редко нужно самим рассчитывать выпуск, но им нужно знать, за какой рычаг тянет предложение. Низкая цена за единицу, основанная на коротком цикле, который деталь не выдерживает, или на числе гнёзд, которое пресс не может равномерно обслуживать, позже в программе оборачивается проблемами с посадкой крышек или задержками поставок.
Число гнёзд: больше — не значит лучше
Одногнёздная форма делает одну деталь за цикл; многогнёздная — несколько одинаковых деталей за цикл. Больше гнёзд повышает выпуск за час работы пресса и обычно снижает цену за единицу на длинных тиражах, но также повышает стоимость оснастки, требует более крупного пресса и усложняет поддержание одинаковости всех гнёзд.
| Вариант | Сильные стороны | На что обратить внимание | Подходит для |
|---|---|---|---|
| Одно гнездо | Ниже стоимость оснастки, легко настраивать, стабильные детали | Меньше выпуск за час работы пресса | Крупные коробки для хранения, малый или неопределённый объём |
| Много гнёзд, одна деталь | Высокий выпуск, ниже цена за единицу на длинных тиражах | Разброс между гнёздами, крупнее пресс, дороже оснастка | Коробки на вынос, стаканы, крышки при стабильном объёме |
| Комбинированная форма, основание и крышка | Одна форма на комплект, согласованные количества | Разные детали заполняются по-разному; труднее сбалансировать | Небольшие комплекты при умеренном объёме |
| Отдельные формы для основания и крышки | Каждая деталь оптимизирована; одна крышка может служить нескольким основаниям | Две формы в обслуживании и планировании | Серии с общим основанием |
Строка о комбинированной форме требует внимания. Поместить основание и крышку в одну форму кажется эффективным, но у двух деталей разные объёмы и сечения стенок, поэтому одна из них обычно заполняется или охлаждается иначе. Для пищевых контейнеров, где главная жалоба — посадка крышки, отдельные формы для основания и крышки часто надёжнее. Серия с одним основанием, как эталонные коробки 500-1 000 мл на основании 170x115 мм завода-партнёра в Хуэйчжоу, также позволяет одной форме для крышки служить нескольким основаниям.
Балансировка гнёзд и маркировка гнёзд
В многогнёздной форме каждое гнездо должно заполняться в один и тот же момент и давать одинаковую деталь. Когда литниковая система не сбалансирована, ближайшие к точке впрыска гнёзда заполняются первыми и подпитываются сильнее, а дальние недобирают вес. В результате в коробе оказываются контейнеры, у части которых крышки подходят, а у части нет. Горячеканальная система, удерживающая расплав жидким до каждого литника, помогает балансировке и сокращает литниковые отходы; она распространена на высокопроизводительных формах для контейнеров и добавляет стоимость оснастки.
Практическая проверка — номер гнезда, отлитый на каждой детали, обычно под дном. С номерами гнёзд проблему посадки можно проследить до одного гнезда, а не до всей партии, а инспекция может брать выборку по всем гнёздам. Отдел требует маркировку гнёзд на каждой многогнёздной форме для контейнеров и отбирает образцы из каждого гнезда на пробе T1.
Сталь пресс-формы: соотнесите срок службы с программой
Сталь для пресс-форм выбирают по твёрдости, вязкости, полируемости и коррозионной стойкости. Если не вдаваться в номера марок, для форм контейнеров обычно используют три семейства:
- Предварительно закалённая инструментальная сталь. Обрабатывается в закалённом состоянии, форма быстрее изготавливается и настраивается. Подходит для умеренных объёмов и деталей, конструкция которых ещё может измениться.
- Сквозь закаливаемая инструментальная сталь. Закаливается после обработки, лучше сопротивляется износу по краю и плоскости разъёма. Подходит для длинных тиражей высокообъёмных деталей.
- Нержавеющая инструментальная сталь. Стойка к коррозии от охлаждающей воды и влажного хранения и хорошо полируется. Часто выбирается для прозрачных деталей и изделий в контакте с пищей, где важна чистая полированная полость.
Оснастка для термоформования — другой случай: она формует лист при низком давлении и обычно делается из алюминия с отдельным стальным режущим инструментом для вырубки. Износ режущего инструмента проявляется рваными кромками и пластиковыми волосками, поэтому его обслуживание тоже относится к досье программы. См. термоформование.
Марка стали должна быть указана в предложении на оснастку. Два предложения на одну деталь с разными сталями несопоставимы, а форма из более мягкой стали, чем требует программа, раньше потребует ремонта. Случается и обратная ошибка: закалённая нержавеющая форма для сезонного изделия, которое пройдёт один-два заказа, связывает бюджет на оснастку, который лучше было бы потратить на печать, вкладыши или второй размер. Правильная сталь — та, что соответствует сроку, которого программа реально может ожидать, с запасом на повторные заказы.
Время цикла и пресс
Время цикла в основном задаётся охлаждением, которое зависит от толщины стенки и от того, насколько хорошо в стали расположены каналы охлаждения. Тонкие равномерные стенки остывают быстро; толстые сечения и массивные рёбра замедляют весь цикл. Сокращение цикла сверх того, что допускает деталь, даёт покоробленные края и крышки, которые закрываются на линии, но не через неделю. Пресс тоже должен подходить форме: достаточное усилие смыкания для проекционной площади всех гнёзд и достаточный объём впрыска. Форма со слишком большим для имеющихся прессов числом гнёзд либо ждёт более крупного пресса, либо работает с заглушёнными гнёздами. Сторона пресса описана на странице литья под давлением.
Как подобрать форму под программу
- Оцените годовой объём по каждой позиции, с реалистичным первым годом.
- Решите, будет ли одна крышка служить нескольким основаниям.
- Запросите предложение при двух вариантах числа гнёзд, чтобы увидеть компромисс.
- Соотнесите сталь с ожидаемым сроком программы.
- Требуйте номера гнёзд и сбалансированную литниковую систему на многогнёздных формах.
- Подтвердите, на каком прессе завод будет её эксплуатировать.
Новые пресс-формы обычно начинаются от 50 000-100 000 штук на позицию, с пробой T1 примерно через 25-45 дней; это подтверждается письменно для каждой программы. Прочитайте связанную заметку о стоимости пресс-формы и праве собственности, см. MOQ и сроки или отправьте чертёж и объёмы через форму запроса.