Koniklik nedir ve neden her kapta bulunur
Koniklik, parça dışarı itilirken kalıba karşı kayan her yüzeye verilen küçük eğimdir. Tamamen dikey bir kap duvarı, gözden çıkarken çelik boyunca sürtünür, yüzeyi çizer, maçaya yapışır ve bazen yırtılır veya deforme olur. Koniklik sayesinde duvar, itme başladığı anda çelikten ayrılır. Açı kalıp tasarımcısı tarafından her yüzey için belirlenir ve kalıp çiziminde derece cinsinden gösterilir; doğru değer duvarın derinliğine, malzemeye, yüzey işlemine ve prosese bağlıdır.
Kaplarda koniklik, alıcılar için daha da önemli olan ikinci bir görev üstlenir: iç içe geçmeyi mümkün kılar. Konik bir kutu veya bardak alttakinin içine kayar; böylece yüzlerce boş kap bir kılıfa ve koliye sığar. İş ortağı tesisler termoform PP kutuları, çorba kaplarını ve nişasta-PP karışımı kaseleri koli başına 200-300 set, enjeksiyon kalıplı bardakları ise koli başına 300-500 adet paketler, çünkü duvarlar iç içe geçer. Düz duvarlı kaplar iç içe geçemez ve çoğunlukla hava taşır. İç içe geçme istiflenebilirlik ve iç içe geçme notunda ele alınmıştır.
Bir kap kalıptan nasıl çıkar
Enjeksiyon kalıplamada bir kap, dışı şekillendiren göz ile içi şekillendiren maça arasında oluşur. Kalıp açıldığında plastik maçanın üzerine hafifçe çekmiştir; bu yüzden parça maçayı kavrar ve itilerek çıkarılması gerekir. Birkaç yöntem kullanılır:
- İtici pimler tabana veya ağız kenarına arkadan bastırır. Basittirler, ancak küçük yuvarlak izler bırakırlar ve ince bir tabanı zorlayabilirler.
- Sıyırıcı halkalar veya plakalar ağız kenarının tamamını maçadan bir kerede iter. Kuvvet eşit dağıldığı ve ağız kenarı deforme olmadığı için bardaklarda ve kaplarda yaygındır.
- Hava ile itme, derin ve ince bir kabın altında oluşan vakumu kırmak için maça ile parça arasına hava üfler.
Termoformda şekillenen levha, vakum bırakılıp hava geri üflendiğinde kalıptan ayrılır ve koniklik sürtünmeden kalkmasını sağlar. Kalıbın erkek (levha yükseltilmiş bir form üzerine çekilir) veya dişi (levha bir boşluğa çekilir) olması, parçanın hangi tarafının en hassas olacağını ve hangi duvarların en çok inceleceğini belirler. Bkz. termoform.
Koniklik ve alıcının gördükleri
| Özellik | Daha fazla konikliğin etkisi | Yetersiz konikliğin etkisi |
|---|---|---|
| Yan duvarlar | Kolay ayrılma, sıkı iç içe geçme, biraz daha küçük taban | Sürtünme izleri, maçaya yapışma, bozulmuş duvarlar |
| Dokulu veya mat yüzey | Doku itme sırasında temiz kalır | Doku boyunca sürtünme izleri ve parlak çizgiler |
| Nervürler ve bölmeler | Temiz ayrılma, eşit soğuma | Yırtılmış nervür uçları, karşı yüzde çökme izleri |
| İstif tırnakları ve ayırma detayları | Tanımlı istif yüksekliği, kolay ayrılma | İç içe geçmiş parçalar sıkışır ve birbirine yapışır |
| Derin bir kabın içi | Daha düşük itme kuvveti, daha az vakum | İtme sırasında tabanda beyazlama veya deformasyon |
Bedeli alandır. Daha fazla koniklik tabanın ağızdan daha küçük olması demektir; bu yüzden belirli bir rafa, çekmeceye veya teslimat çantasına uyması gereken bir kutu altta bir miktar kullanılabilir hacim kaybeder. Taban ölçüsünün sabit bir alana uyması gereken buzdolabı düzenleyici kutuları ve çekmece tepsileri paket servis kutularına göre daha az eğim kullanır; kalıp tasarımcısı bunu parlatma ve itme düzeniyle telafi eder.
Doku daha fazla koniklik gerektirir
Dokulu veya mat bir yüzey, çelikteki küçük tepe ve çukurlardan oluşur. Parça dışarı kayarken bu tepeler plastiğe takılır; bu yüzden dokulu duvarlar parlatılmış olanlardan daha fazla koniklik gerektirir, daha derin dokular ise daha da fazlasını. Bir tasarım derin bir saklama kutusunun dışında mat bir yüzey istiyorsa, koniklik çizim aşamasında kararlaştırılmalıdır; yeterli konikliği olmayan mevcut bir kalıba doku eklemek duvarlar boyunca sürtünme izleri üretir. Masamızın yüzey işlemini ve konikliği spesifikasyonda birlikte kaydetmesinin nedeni budur.
Ters açılar, geçme fitilleri ve menteşeler
Ters açı, parça düz çekildiğinde onu kalıpta kilitleyecek her özelliktir: kapaktaki bir geçme fitili, bir klips, bir yan delik, bir tutamak girintisi. Ters açılar ya kalıptaki maça ve kaldırıcı gibi hareketli parçalarla ya da parçanın itme sırasında küçük bir ters açının üzerinden atlayacak kadar esnediği zorlamalı çıkarma ile serbest bırakılır.
PP, kapak ve ağız kenarlarındaki küçük geçme fitillerinin çoğu zaman maça olmadan zorlamalı çıkarılmasına yetecek kadar esnektir; bu da kap kalıplarını daha basit tutar. Fitilin boyutu bir dengedir: daha büyük bir fitil daha sıkı bir kapak kapanması sağlar, ancak itmek için daha fazla kuvvet gerektirir ve ağız kenarını beyazlatabilir veya deforme edebilir; daha küçük bir fitil temiz itilir, ama daha az sıkı tutar. Bu denge, kapak uyumunun çizimden varsayılmak yerine T1 numunesinde kontrol edilmesi gerekmesinin bir nedenidir. PP menteşeli kutular ve açılır kapaklardaki film menteşeler ilgili bir durumdur: incedir, akış menteşenin karşısından geçecek şekilde kalıplanır ve numune üzerinde tekrarlı açmayla kontrol edilir. Kapaklar hakkında daha fazlası kapaklar ve contalar sayfasındadır.
Yapışmadan iç içe geçme
Fazla cömert veya fazla düzgün koniklik ters bir soruna yol açabilir: kaplar o kadar sıkı iç içe geçer ki, özellikle şeffaf PET veya ince PP parçalar birbirine yapışır. Ayırma detayları bunu önler. Ağız kenarına yakın küçük tırnaklar, basamaklar veya nervürler her kabı alttakinin üzerinde sabit bir mesafede tutar ve ayrılmalarını sağlayan bir hava boşluğu bırakır. Bir restoran hattında veya paketleme masasında sıkışan bir istif gerçek bir şikâyettir; bu yüzden ayırma detayı iç içe geçen her kabın çiziminde yer almalıdır. Bkz. iç içe geçmiş kapların yapışması.
Kalıp kesilmeden önce neler kararlaştırılmalı
- Kabın bir alana uyması gerekiyorsa dış ölçü ve minimum kullanılabilir taban ölçüsü.
- Yüzey işlemi dikkate alınarak her yüzey için koniklik, kalıp çiziminde gösterilmiş olarak.
- Ters açılar ve her birinin nasıl serbest bırakılacağı: maça, kaldırıcı veya zorlamalı çıkarma.
- İtme yöntemi ve itici izlerinin kabul edildiği yerler.
- Ayırma detayları ve kılıf başına hedef istif yüksekliği.
- T1 denemesinde kapak uyumu, menteşe ve iç içe geçme kontrolleri.
Deneme sırasının tamamı numune kalıpları ve T1 denemeleri notundadır. Yeni kalıplar tipik olarak ürün başına 50.000-100.000 adetten başlar ve her program için yazılı olarak teyit edilir; bkz. MOQ ve teslim süresi veya çizimi teklif formu üzerinden gönderin.