กลิ่นกับการปนเปื้อนรสไม่ใช่สิ่งเดียวกัน
กลิ่นคือกลิ่นจากตัวกล่องเอง สังเกตได้เมื่อเปิดลังหรือยกฝา การปนเปื้อนรสคือการเปลี่ยนแปลงกลิ่นหรือรสของอาหารที่เกิดจากกล่อง กล่องอาจมีกลิ่นจางๆ ที่ไม่เคยไปถึงอาหาร และกล่องที่ไม่มีกลิ่นชัดเมื่อว่างเปล่ายังอาจทำให้อาหารที่บอบบางซึ่งเก็บไว้หลายวันเปลี่ยนรสได้ ทั้งสองอย่างสำคัญ ตามกฎระเบียบ (EC) 1935/2004 วัสดุสัมผัสอาหารต้องไม่ทำให้คุณลักษณะทางประสาทสัมผัสของอาหาร คือกลิ่นและรส เสื่อมลง การปนเปื้อนรสจึงไม่ใช่แค่ปัญหาคุณภาพ แต่เป็นส่วนหนึ่งของกรอบการสัมผัสอาหารใน EU
การปนเปื้อนรสปรากฏมากที่สุดกับอาหารที่รับกลิ่นง่าย ได้แก่ น้ำ ข้าว ผลิตภัณฑ์นม ผลไม้ เค้ก และอาหารไขมันทุกชนิด และปรากฏน้อยที่สุดกับอาหารร้อนรสจัด ซึ่งเป็นเหตุที่ปัญหากลิ่นอาจผ่านการทดลองอาหารซื้อกลับบ้านไปโดยไม่มีใครสังเกต แล้วไปโผล่ในโปรแกรมอาหารเตรียมล่วงหน้าหรือเบเกอรี
กลิ่นมาจากไหน
| แหล่งที่มา | เกิดขึ้นอย่างไร | การควบคุม |
|---|---|---|
| เกรดเรซิน | สารระเหยตกค้างในเรซินพื้นฐาน | กำหนดเกรดตายตัวในสเปก แจ้งการเปลี่ยนแปลงเป็นลายลักษณ์อักษร |
| วัสดุรีไซเคิล | ร่องรอยจากการใช้งานก่อนหน้าของวัสดุ | อนุมัติแหล่ง เกรด และสัดส่วน ตรวจกลิ่นทุกล็อต |
| มาสเตอร์แบตช์และสารเติมแต่ง | ตัวพาและสารเติมแต่งที่มีกลิ่นของตัวเอง | มาสเตอร์แบตช์ที่อนุมัติ ปริมาณใช้คงที่ |
| ความร้อนในกระบวนการ | พลาสติกหลอมร้อนเกินหรือค้างในเครื่องนานเกิน | บันทึกค่าตั้งเครื่องเมื่ออนุมัติตัวอย่าง |
| งานพิมพ์และหมึก | ตัวทำละลายตกค้างบนฝา ปลอก หรือกล่อง | เวลาแห้งก่อนบรรจุ ตรวจกลิ่นชิ้นที่พิมพ์ |
| การบรรจุและการเก็บ | ชิ้นงานยังอุ่นถูกปิดในถุง ลังวางใกล้สินค้ามีกลิ่น | ทำให้เย็นก่อนบรรจุ เก็บในที่สะอาดและแห้ง |
| การขนส่ง | ความร้อนในตู้คอนเทนเนอร์บนเส้นทางเดินเรือยาว | แผนการบรรจุและตรวจกลิ่นตัวอย่างเมื่อถึงปลายทาง |
เรซิน วัสดุรีไซเคิล และสี
ปัญหากลิ่นส่วนใหญ่เริ่มจากวัสดุ การเปลี่ยนเกรด PP ล็อตที่ราคาถูกกว่า หรือวัสดุทดแทนที่ไม่ได้อนุมัติอาจนำกลิ่นที่ต่างไปมา แม้ขนาดและน้ำหนักยังเหมือนเดิม วัสดุรีไซเคิลเพิ่มตัวแปรอีกตัว PP รีไซเคิลและ PET รีไซเคิลมีร่องรอยจากการใช้งานครั้งก่อน และกระบวนการทำความสะอาดของผู้รีไซเคิลเป็นตัวกำหนดว่าเหลืออยู่เท่าใด หากโปรแกรมใช้วัสดุรีไซเคิล แหล่ง เกรด และสัดส่วนต้องอยู่ในสเปก และตรวจกลิ่นทุกล็อต ดูวัสดุรีไซเคิลในกล่อง
สีก็มีส่วนเช่นกัน ก้นกล่องสีดำพบบ่อยในอาหารซื้อกลับบ้านร้อน และมาสเตอร์แบตช์ที่ใช้ทำสีมีตัวพาและสารเติมแต่งของตัวเอง กล่อง PP สีธรรมชาติกับกล่องเดียวกันแบบสีดำจึงเป็นสินค้าคนละรายการในเรื่องกลิ่น เช่นเดียวกับในการทดสอบการแพร่กระจาย
กระบวนการและงานพิมพ์
ในไลน์ผลิต การให้ความร้อนพลาสติกหลอมมากเกินหรือปล่อยวัสดุค้างในกระบอกนานเกินทำให้พอลิเมอร์และสารเติมแต่งสลายตัวและเกิดกลิ่น ค่าตั้งเครื่องที่ผลิตตัวอย่างที่อนุมัติควรบันทึกและใช้ซ้ำ การเปลี่ยนเครื่อง แม่พิมพ์ หรือรอบการผลิตในคำสั่งซื้อซ้ำเป็นเหตุผลให้ตรวจใหม่ ชิ้นงานที่พิมพ์มีตัวทำละลายเพิ่มเข้ามา ฝาที่พิมพ์ออฟเซ็ตหรือซิลค์สกรีน ปลอกกระดาษพิมพ์ลาย และกล่องพิมพ์ลายจากคลัสเตอร์หลงกังต้องมีเวลาแห้งพอก่อนวางซ้อนและบรรจุ มิฉะนั้นกลิ่นจะถูกปิดผนึกไว้ในลังด้วย บทความเรื่องการพิมพ์ครอบคลุมเส้นทางการพิมพ์ต่างๆ
การบรรจุ การเก็บ และการขนส่ง
กล่องที่ซ้อนกันถูกบรรจุในถุงพลาสติก มักเป็น 200-300 ชุดต่อลังสำหรับสินค้า PP ขึ้นรูปด้วยความร้อนและแป้งผสม PP หากชิ้นงานถูกใส่ถุงขณะยังอุ่นจากไลน์ สารระเหยจะถูกกักและเข้มข้นขึ้น ลังที่เก็บใกล้ตัวทำละลาย เชื้อเพลิง ยาง หรือสินค้าที่มีกลิ่นแรงอาจดูดซับกลิ่นเหล่านั้นผ่านกระดาษและถุง ตู้คอนเทนเนอร์ทางเรือไปยุโรปใช้เวลา 30-45 วัน มักอยู่ในความร้อน ซึ่งทำให้กลิ่นที่มีอยู่ตอนปิดประตูตู้แรงขึ้น แผนการบรรจุอธิบายไว้ที่การบรรจุและการจัดพาเลท
การตรวจที่จับกลิ่นได้
กลิ่นเป็นเรื่องอัตวิสัย การตรวจจึงต้องสม่ำเสมอ ขั้นตอนในทางปฏิบัติที่ตกลงเป็นรายคำสั่งซื้อมีดังนี้:
- เก็บตัวอย่างที่อนุมัติไว้แบบปิดผนึก เป็นมาตรฐานอ้างอิงด้านกลิ่น
- ในการตรวจสอบ เปิดลังจากหลายตำแหน่งในล็อตและดมชิ้นงานทันทีที่เปิด
- ปิดกล่องสองสามใบที่ใส่น้ำอุ่นเล็กน้อย พักไว้ตามเวลาที่ตกลง แล้วดมน้ำและด้านในฝา
- สำหรับอาหารที่บอบบาง ทำการตรวจการปนเปื้อนรสอย่างง่ายด้วยอาหารจริงเทียบกับตัวอย่างอ้างอิง
- บันทึกผลกับล็อตสินค้า ล็อตเรซิน และล็อตมาสเตอร์แบตช์
หากโปรแกรมต้องการมากกว่าการตรวจโดยคณะผู้ทดสอบ ห้องแล็บบุคคลที่สามทำการทดสอบทางประสาทสัมผัสและการแพร่กระจายบนสินค้าสำเร็จรูปได้ การตรวจเหล่านี้อยู่ในรายการที่การทดสอบและการตรวจสอบ และขั้นตอนรายล็อตอยู่ที่การควบคุมคุณภาพ
การเขียนเรื่องกลิ่นลงในสเปก
บรีฟกล่องแทบไม่กล่าวถึงกลิ่น และนั่นคือเหตุที่บังคับใช้ภายหลังได้ยาก ไม่กี่บรรทัดในสเปกคำสั่งซื้อเปลี่ยนเรื่องนี้ได้ ระบุเกรดเรซินและมาสเตอร์แบตช์ของแต่ละสี ระบุว่าอนุญาตวัสดุรีไซเคิลหรือไม่ และถ้าอนุญาต เท่าใดและจากแหล่งใด กำหนดให้แจ้งเป็นลายลักษณ์อักษรก่อนเปลี่ยนวัสดุหรือระบบการพิมพ์ กำหนดเวลาทำให้เย็นขั้นต่ำก่อนใส่ถุง และเวลาแห้งของชิ้นงานที่พิมพ์ก่อนบรรจุ ขอให้เก็บลังห่างจากเชื้อเพลิง ตัวทำละลาย และสินค้ายาง และกำหนดเกณฑ์การตรวจเทียบกับตัวอย่างที่อนุมัติซึ่งเก็บไว้ ทั้งหมดนี้ไม่เพิ่มต้นทุนให้ไลน์ที่บริหารดี และให้มาตรฐานที่ชัดเจนแก่ทั้งโรงงานพันธมิตรและผู้ซื้อ สำหรับคำสั่งซื้อซ้ำบนแม่พิมพ์เดิม บรรทัดเดียวกันใช้ต่อ คำสั่งซื้อแรกจึงวางรูปแบบไว้ตลอดอายุสินค้า
เมื่อมีข้อร้องเรียน
หากผู้ใช้ปลายทางรายงานเรื่องกลิ่น ขั้นแรกคือเปรียบเทียบตัวอย่างที่เก็บไว้จากล็อตเดียวกันกับตัวอย่างอ้างอิงที่อนุมัติ ซึ่งแสดงได้อย่างรวดเร็วว่าล็อตต่างจากที่อนุมัติหรือไม่ หรือกลิ่นเกิดขึ้นภายหลังระหว่างการเก็บหรือในคลังของผู้ซื้อ บันทึกล็อตจะชี้ไปที่เรซิน มาสเตอร์แบตช์ หรือล็อตงานพิมพ์ การนำชิ้นงานออกจากถุงมาผึ่งลมมักลดกลิ่นจากการบรรจุเล็กน้อยได้ แต่กลิ่นจากวัสดุต้องมีการแก้ไขที่โรงงาน
หากต้องการวางการตรวจกลิ่นในโปรแกรมใหม่ตั้งแต่คำสั่งซื้อแรก ส่งรายการสินค้าและอาหารผ่านแบบฟอร์มขอใบเสนอราคา
