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Druck auf Kunststoffbehältern: Offset, Siebdruck, Banderole

Aus einem neutralen Behälter wird durch Druck ein Markenbehälter, und das richtige Druckverfahren hängt von Form, Material, Farbanzahl und Einsatz des Behälters ab. Dieser Beitrag vergleicht die wichtigsten Verfahren für PP- und PET-Behälter und Deckel sowie die Prüfungen, die den Druck auf dem Teil halten.

Druck auf Kunststoffbehältern: Offset, Siebdruck, Banderole - Prozess und Werkzeuge

Mit der Oberfläche beginnen, nicht mit dem Artwork

Die meisten Druckprobleme bei Behältern haben nichts mit dem Artwork zu tun. Sie betreffen die Oberfläche. PP, das Material der meisten Lebensmittelbehälter, hat eine niedrige Oberflächenenergie: Farbe benetzt es ohne Hilfe kaum und haftet schlecht. Vor dem Druck erhalten PP-Teile daher meist eine Oberflächenbehandlung, typischerweise durch Beflammung oder Corona, die die Oberflächenenergie für kurze Zeit erhöht, damit sich die Farbe verankern kann. PET haftet leichter, braucht aber dennoch darauf abgestimmte Farben. Wird die Behandlung ausgelassen, ist sie zu schwach oder liegt sie zu lange vor dem Druck, sieht der Druck an der Linie gut aus und reibt sich in der Liefertasche oder Spülmaschine ab.

Deshalb gehören Druckhaftung und Scheuerfestigkeit in den Prüfplan jedes bedruckten Behälters, geprüft an Produktionsteilen, nicht nur am freigegebenen Muster. Sie stehen neben den anderen Prüfungen unter Prüfung und Inspektion.

Die wichtigsten Druckverfahren

Druckverfahren für Kunststoffbehälter und Deckel
VerfahrenAm besten aufFarben und DetailsWorauf zu achten ist
TrockenoffsetRunde Becher, Dosen und SchalenMehrere Farben in einem Durchgang, Strich- und Flächenmotive; keine FotosNur runde Formen; Farben können sich nicht präzise überlagern
SiebdruckFlache Deckel, flache Flächen an BoxenKräftige deckende Farbe, eine Farbe pro DurchgangLangsamer; Passer über mehrere Farben
TampondruckKleine Logos auf gewölbten oder vertieften FlächenKleine Flächen, feine DetailsKleine Druckfläche; langsamer bei Volumen
HeißprägungMetallische Logos auf Deckeln und OrganizernFolie, eine Farbe pro DurchgangHandelsoptik; Folienabrieb bei häufig angefassten Teilen
In-Mould-EtikettHandelsdosen, Deckel, AufbewahrungsbehälterVollflächig, FotoqualitätIML-fähiges Werkzeug und Roboter; Etikettenbestand je Design
Banderole, Band oder EtikettJeder Behälter, auch SerienwerkzeugeVollfarbig auf Papier oder FolieSeparates Teil; wird vor Gebrauch entfernt

Das In-Mould-Labeling hat einen eigenen Beitrag: In-Mould-Labeling erklärt.

Trockenoffset für runde Behälter

Der Trockenoffset ist das Standardverfahren für runde Becher und Dosen. Jede Farbe wird auf eine Platte aufgetragen, alle Farben werden auf ein einziges Gummituch übertragen, und das Gummituch rollt das Motiv in einem Durchgang auf den rotierenden Behälter ab. Das Verfahren ist schnell und passt zu großen Auflagen von Bechern, Suppenbehältern und runden Deckeln. Die Grenzen ergeben sich aus dem Verfahren: Da die Farben nebeneinander auf dem Gummituch liegen, lassen sie sich nicht mit feiner Überlappung übereinander drucken, sodass Fotos und Verläufe nicht praktikabel sind. Designs funktionieren am besten als klare Strichmotive und Flächen mit kleinen Abständen zwischen den Farben. Export-Suppenbecher aus dem Partnercluster in Guangdong, die von 350 ml mit 116x99x45 mm bis 950 ml mit 117x82x141 mm reichen, sind typische Kandidaten.

Sieb-, Tampondruck und Heißprägung für Deckel und Boxen

Flache Deckel und die Flächen rechteckiger Boxen werden meist im Siebdruck bedruckt. Die Farbe wird durch ein feines Sieb gedrückt, eine Farbe pro Durchgang, was kräftige deckende Farbe ergibt und sich gut für ein Logo und eine kurze Textzeile auf einem Takeaway-Deckel eignet. Der Tampondruck nimmt das Motiv von einem geätzten Klischee mit einem weichen Silikontampon auf und drückt es auf gewölbte, kleine oder vertiefte Flächen, was zu kleinen Logos auf Griffen, Organizer-Fronten oder einer vertieften Deckelfläche passt. Die Heißprägung überträgt eine metallische oder farbige Folie mit Hitze und Druck und wird vor allem auf Kosmetik-Organizern und Aufbewahrungsartikeln für den Handel für eine hochwertige Optik eingesetzt. Jedes dieser Verfahren ist pro Stück langsamer als der Trockenoffset und passt daher zu kleineren Druckflächen und moderaten Auflagen.

Banderolen, Bänder und Etiketten: Druck ohne das Werkzeug anzufassen

Eine Papierbanderole oder ein Band um einen Behälter oder ein Set ist der flexibelste Weg. Er funktioniert mit Serienwerkzeugen, sodass eine Marke mit Serienbehältern der Partnerwerke und eigenem Druck ab dem ersten Auftrag starten kann, und er erlaubt Fotos und vollfarbiges Design. Papierbanderolen kommen aus Papierverpackungswerken, auch aus dem Druckcluster um Longgang bei Wenzhou. Haftetiketten auf dem Deckel sind ein weiterer Weg mit niedrigem Einstieg, können sich im Gefrierschrank oder in der Spülmaschine aber lösen. Schrumpfsleeves aus Folie umhüllen für den Handel den ganzen Körper von Dosen und Bechern. Die Seite Druck und Etikettierung und der Leitfaden zur Eigenmarke behandeln diese Wege.

Geprägtes und eingeformtes Branding

Ein Logo kann auch direkt in das Werkzeug geschnitten werden, sodass es in Boden oder Deckel jedes Teils erhaben oder vertieft erscheint. Es braucht keine Farbe und kann nicht abreiben, erfordert aber entweder ein Sonderwerkzeug oder einen Wechseleinsatz in einem vorhandenen Werkzeug und ist naturgemäß einfarbig. Harz-Identifikationscodes sowie Mikrowellen- oder Gefriersymbole werden auf dieselbe Weise aufgebracht; Suppenbecher aus einem Tiefzieh-Partnerwerk tragen laut Lieferant den PP-Code 5 und eine Mikrowellenkennzeichnung im Boden.

Farben und Lebensmittelkontakt

Der Druck sitzt auf der Außenseite des Behälters, doch Behälter werden ineinandergestapelt und gestapelt, sodass die bedruckte Außenseite eines Teils die Innenseite des nächsten berührt. Farbe kann auf diesem Weg übergehen, das sogenannte Abklatschen, weshalb Farben für Lebensmittelverpackungen migrationsarm gewählt und vor dem Verpacken vollständig getrocknet werden. Die Unterlagen für den Lebensmittelkontakt eines bedruckten Behälters sollten den bedruckten Artikel abdecken, nicht nur das neutrale Harz: eine Lieferantenerklärung für PP nach FDA 21 CFR 177.1520 für die USA und für Europa eine Erklärung nach Verordnung 1935/2004 und Verordnung (EU) 10/2011 mit Migrationsprüfung am bedruckten Teil, wo erforderlich. Die Dokumente werden je Projekt auf Partnerwerke oder Marken ausgestellt und von unserem Team geprüft. Siehe Sicherheit im Lebensmittelkontakt.

Prüfungen und Bestellmengen

  1. Einen Druckproof mit Pantone-Referenzen und Position auf dem Teil freigeben.
  2. Ein bedrucktes Muster aus Produktionswerkzeugen freigeben.
  3. Haftungs- und Scheuerprüfungen vereinbaren, dazu Gefrier-, Spülmaschinen- oder Mikrowellenprüfungen, wo der Einsatz sie erfordert.
  4. Farbe, Position und Haftung bei der Inspektion in jedem Los prüfen.

Bedruckte Deckel, Becher oder Banderolen beginnen typischerweise bei 10.000-50.000 Stück je Artikel und bedruckte Papierboxen bei 5.000-10.000 Stück je Design, schriftlich bestätigt je Programm. Bedruckte Muster dauern etwa 7-15 Arbeitstage. Siehe MOQ und Lieferzeit und senden Sie Artwork und Behälter über das Anfrageformular.

Häufige Fragen von Einkäufern

Q01Warum reibt sich der Druck von PP-Behältern ab?

PP hat eine niedrige Oberflächenenergie, daher haftet Farbe schlecht, wenn die Oberfläche nicht kurz vor dem Druck behandelt wird, meist durch Beflammung oder Corona. Eine schwache oder verspätete Behandlung oder die falsche Farbe zeigen sich als Druck, der sich im Gebrauch abreibt. Haftungs- und Scheuerprüfungen an Produktionsteilen decken das auf.

Q02Kann ich ein Foto auf einen runden Behälter drucken?

Nicht im Trockenoffset, der Farben nebeneinander legt und zu Strichmotiven und Flächen passt. Fotos erfordern ein In-Mould-Etikett, einen Schrumpfsleeve oder eine Papierbanderole, die vollfarbigen Druck tragen.

Q03Was ist der einfachste Weg, einen Serienbehälter mit einer Marke zu versehen?

Eine bedruckte Papierbanderole, ein Band oder ein Deckeletikett. Diese funktionieren mit Serienwerkzeugen und erfordern keine Werkzeugänderung. Bedruckte Artikel beginnen typischerweise bei 10.000-50.000 Stück je Artikel, schriftlich bestätigt je Programm.

Q04Beeinflussen Druckfarben die Konformität im Lebensmittelkontakt?

Das können sie, weil sich ineinandergestapelte Teile berühren und Farbe übergehen kann. Farben werden migrationsarm gewählt und vor dem Verpacken getrocknet, und die Unterlagen für den Lebensmittelkontakt sollten den bedruckten Artikel abdecken. Die Dokumente werden je Projekt geprüft; klären Sie den Prüfumfang mit Ihrem Labor.

Nennen Sie uns die benötigten Linien, Zielgröße oder Füllmenge, Material, die Menge pro Artikel und Ihren Markt. Das Büro antwortet schriftlich mit passenden Werken, einem Datenblatt, Lebensmittelkontakt-Unterlagen und der Referenz-MOQ.

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