ทำไมบรรจุภัณฑ์ซื้อกลับบ้านจำนวนมากจึงขึ้นรูปด้วยความร้อน
การขึ้นรูปด้วยความร้อนผลิตชิ้นงานบางและเบาจากแผ่นต่อเนื่อง รวดเร็ว และใช้แม่แบบที่ค่อนข้างเรียบง่าย สำหรับบรรจุภัณฑ์แบบใช้ครั้งเดียว นี่คือสิ่งที่ต้องการพอดี กล่องซื้อกลับบ้านต้องใส่อาหารร้อนได้หนึ่งเที่ยว ซ้อนเก็บแน่นในลัง และใช้เรซินน้อยที่สุด โรงงานพันธมิตรในกวางตุ้งขึ้นรูปกลุ่มสินค้า PP ซื้อกลับบ้านส่วนใหญ่ที่ทีมของเราประสานงาน ตัวอย่างเช่น โรงงานในฝอซานผลิตกล่อง 650 ml และ 750 ml และกล่อง 1,000 ml แบบเรียบ แบบมีซี่ และแบบสองช่อง บรรจุ 300 ชุดต่อลัง โรงงานขึ้นรูปด้วยความร้อนในคลัสเตอร์เดียวกันผลิตถ้วยซุปส่งออกตั้งแต่ 350 ml ขนาด 116x99x45 mm ถึง 950 ml ขนาด 117x82x141 mm บรรจุ 200 ชุดต่อลัง
การฉีดขึ้นรูปเป็นอีกเส้นทางหนึ่ง ใช้กับชิ้นงานที่หนักกว่าและใช้ซ้ำได้ การเปรียบเทียบทั้งสองอยู่ในกล่องขึ้นรูปด้วยความร้อนเทียบกล่องฉีดขึ้นรูป ส่วนด้านแม่แบบของการขึ้นรูปด้วยความร้อนอยู่ในหน้าการขึ้นรูปด้วยความร้อน
จากเม็ดพลาสติกสู่แผ่น
กระบวนการเริ่มก่อนการขึ้นรูป เรซินถูกรีดเป็นแผ่น โดยโรงงานขึ้นรูปเองหรือโดยผู้ผลิตแผ่น แผ่นกำหนดคุณภาพสำเร็จไปมาก ได้แก่ ความหนาที่เรียกว่าเกจ ความสม่ำเสมอตลอดความกว้าง ความใส และความสะอาด โรงงานที่รีดแผ่นเองควบคุมเกจได้และนำเศษจากการตัดกลับเข้าแผ่นได้ ในกรณีที่ใช้เศษตัดรีไซเคิล ควรเป็นวัสดุในกระบวนการที่สะอาดของโรงงานเอง และระบุไว้ในสเปก ผู้ซื้อที่ต้องการวัสดุรีไซเคิลจากแหล่งภายนอกต้องเจอกฎอีกชุดหนึ่ง อธิบายไว้ในวัสดุรีไซเคิลในกล่อง
การเลือกแผ่นเป็นไปตามการใช้งาน แผ่น PP ใช้กับทุกอย่างที่ร้อนหรืออุ่นซ้ำ ขุ่นเล็กน้อย แผ่น PET ใช้กับการวางขายแบบเย็นที่ต้องใส สลัด และผลไม้ และไม่ใช้กับอาหารร้อน แผ่น PVC ปรากฏในกลุ่มสินค้านี้เฉพาะในสินค้าที่ไม่ใช่อาหาร เช่น กล่องพับใสและหน้าต่างกล่องของขวัญ ไม่ใช้เป็นถาดอาหารหรือกล่องฝาพับเลย
ไลน์ขึ้นรูปทีละขั้น
| ขั้นตอน | สิ่งที่เกิดขึ้น | พารามิเตอร์ที่โรงงานตั้ง | ข้อบกพร่องหากผิด |
|---|---|---|---|
| การให้ความร้อน | แผ่นผ่านใต้ฮีตเตอร์จนนิ่ม | โซนฮีตเตอร์ อุณหภูมิแผ่น เวลาค้าง | จุดบาง รอยพับย่นที่มุม ความขุ่นบน PET |
| การขึ้นรูป | สุญญากาศ แรงดันลม หรือลูกสูบดันแผ่นลงบนแม่แบบ | สุญญากาศและแรงดัน ความลึกและจังหวะของลูกสูบ | มุมบาง รายละเอียดขอบและซี่ไม่ชัด |
| การหล่อเย็น | แผ่นที่ขึ้นรูปแล้วเซ็ตตัวกับแม่แบบที่เย็น | อุณหภูมิน้ำแม่แบบ รอบเวลา | ขอบบิด ฝาไม่พอดี หดตัวหลังบรรจุ |
| การตัด | ตัดชิ้นงานออกจากแผ่นที่ขึ้นรูปแล้ว | ชนิดใบมีด ความคม การจัดแนว | ขอบคมหรือขรุขระ เส้นใยพลาสติก ฝุ่น |
| การซ้อนและนับ | ซ้อนชิ้นงานและนับใส่แถวห่อ | จำนวนต่อแถว ลักษณะช่วยแยกชิ้น | กองติดกัน ชิ้นใสเป็นรอย จำนวนขาด |
การขึ้นรูปอาจใช้สุญญากาศอย่างเดียว แรงดันลมจากด้านบน หรือลูกสูบที่ยืดแผ่นล่วงหน้าก่อนให้สุญญากาศหรือแรงดันทำงานต่อ ลูกสูบช่วยให้ชิ้นงานลึก เช่น ถ้วยซุป คงเนื้อวัสดุไว้ที่ก้นและผนังส่วนล่าง ซึ่งไม่เช่นนั้นจะบางลง โรงงานเป็นผู้เลือกวิธี ผู้ซื้อตัดสินผลลัพธ์โดยตรวจความสม่ำเสมอของผนังและความแข็งแรงของมุมบนตัวอย่าง
ความลึกการดึงและจุดที่ผนังบางลง
ชิ้นงานขึ้นรูปด้วยความร้อนเกิดจากการยืดแผ่นแบน ยิ่งชิ้นงานลึกเมื่อเทียบกับปาก แผ่นยิ่งยืดมากและบางลง และบางลงไม่เท่ากัน มุมและขอบก้นซึ่งแผ่นไปถึงเป็นที่สุดท้ายจะบางที่สุด นี่คือเหตุผลที่ถ้วยลึกหรือกล่องสูงขึ้นรูปให้ดีได้ยากกว่าถาดตื้น และทำไมมุมจึงเป็นจุดเริ่มของรอยแตกและการรั่ว
เครื่องมือของผู้ซื้อตรงนี้เรียบง่าย เปรียบเทียบน้ำหนักกรัมที่ความจุเดียวกัน ชิ้นงานที่หนักกว่าในขนาดเดียวกันเริ่มจากแผ่นที่หนากว่า ขอให้โรงงานตัดตัวอย่างผ่านมุมและยืนยันว่าผนังตรงนั้นยอมรับได้ ไม่ใช่เฉพาะด้านแบน และในงานออกแบบเฉพาะ ให้รัศมีมุมกว้างพอ เพราะมุมด้านในที่คมคือจุดที่เนื้อแผ่นหมด
ถาด กล่อง และกล่องฝาพับ
ถาดและกล่องแบ่งช่องตื้นและกว้าง ถาด PP ใสสามช่องจากโรงงานพันธมิตรมีขนาด 218x188x42 mm ความจุรวม 1,000 ml และรุ่นห้าช่องขนาดใหญ่ 232x232x47 mm ที่ 1,500 ml บรรจุ 200 ชุดต่อลัง ผนังกั้นขึ้นรูปในแผ่นเดียวกัน ด้านบนของผนังกั้นจึงต้องต่ำกว่าขอบหากต้องการให้ฝาปิดผนึกที่ขอบนอก ดูกล่องผลไม้แบ่งช่อง
กล่องซื้อกลับบ้านและถ้วยซุปมีฝาแยกที่ขึ้นรูปบนแม่แบบที่เข้าคู่กัน ฝาและตัวกล่องมักขึ้นรูปบนคนละไลน์หรือแม้แต่คนละโรงงาน จึงต้องตรวจโปรไฟล์ขอบของทั้งสองไปพร้อมกัน กล่องฝาพับมีฝาและตัวกล่องในแผ่นเดียว เชื่อมด้วยบานพับที่ขึ้นรูป บานพับคือจุดอ่อน มันแตกหากแผ่นตรงนั้นบางเกินไปหรือเปิดปิดหลายครั้ง การตรวจเปิดซ้ำแบบง่ายจึงควรมีในตัวอย่างกล่องฝาพับทุกชิ้น กล่องฝาพับ PET ใสเป็นตัวเลือกปกติสำหรับการวางขายผลไม้และเบเกอรี ใช้กับของเย็นเท่านั้น
การตัด ขอบ และความสะอาด
การตัดคือจุดเริ่มของข้อร้องเรียนจากผู้ใช้ปลายทางจำนวนมาก ใบมีดที่ทื่อหรือจัดแนวผิดทิ้งขอบคมหรือขรุขระ เส้นใยพลาสติกละเอียด และฝุ่นที่เกาะชิ้นงาน สำหรับกล่องใส่อาหาร นี่เป็นทั้งปัญหาคุณภาพและสุขอนามัย ทีมของเรารวมสัมผัสของขอบ อนุภาคหลุด และฝุ่นที่มองเห็นได้ไว้ในมาตรฐานรูปลักษณ์ที่ตกลงบนตัวอย่าง และตรวจในการตรวจสินค้า ชิ้น PET ใสยังแสดงรอยถลอกจากการซ้อน จำนวนต่อแถวและวัสดุห่อจึงเป็นส่วนหนึ่งของสเปก ไม่ปล่อยให้ไลน์ตัดสินเอง
ฝา การรั่ว และการทดสอบ
สำหรับอาหารเหลว ซีลที่ขอบคือทุกอย่าง ทีมของเราตกลงการตรวจความพอดีของฝา การทดสอบเอียงและคว่ำด้วยของเหลว และเมื่อเกี่ยวข้อง การตรวจในช่องแช่แข็งและการทดสอบให้ความร้อนตามเครื่องหมายของซัพพลายเออร์ ทั้งหมดยืนยันต่อคำสั่งซื้อ กล่องอธิบายว่าต้านทานการรั่วซึมในการทดสอบนั้น ไม่ใช้คำกล่าวอ้างแบบเด็ดขาด ถ้วยซุปจากคลัสเตอร์พันธมิตรมีรหัส PP 5 และสัญลักษณ์ไมโครเวฟขึ้นรูปที่ก้นตามที่ซัพพลายเออร์ระบุ การใช้ไมโครเวฟยังคงตรวจบนตัวอย่าง ดูฝาและซีล
การสั่งซื้อสินค้าขึ้นรูปด้วยความร้อน
แม่แบบสต็อกเป็นจุดเริ่มที่เร็วที่สุด ช่วงอ้างอิงทั่วไปคือ 1-10 ลังคละรุ่นจากสต็อก และ 7-15 วันสำหรับล็อตสต็อก ฝาหรือปลอกพิมพ์ลายโดยทั่วไปเริ่มที่ 10,000-50,000 ชิ้นต่อรายการ และแม่แบบใหม่ที่ใช้ฐานของคุณเองเริ่มที่ 50,000-100,000 ชิ้น ยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรต่อโปรแกรม รายละเอียดอยู่ที่MOQ และระยะเวลาผลิต ส่งรายการอาหาร ความจุ และตลาดผ่านแบบฟอร์มขอใบเสนอราคา