Что должна делать складная коробка
В раскрытом виде складная коробка — жёсткий ящик, в сложенном — плоская панель. Раскрытая, она должна нести нагрузку, фиксировать стенки, чтобы они не складывались под этой нагрузкой, и складываться без инструментов, когда она пуста. Каждая из этих функций заключена в петлях и точках фиксации между дном и стенками. Коробка может хорошо выглядеть на фотографии и всё равно выйти из строя на втором месяце использования, если петля белеет, трескается или разбалтывается после многократного складывания.
У Lidwell пока нет референсной модели партнёрского завода для этой линейки. Размеры ниже — референсные размеры из открытых карточек; они описывают категорию и подтверждаются по физическому образцу до заказа. Распространённый складной ящик на 30 L указан как 17.3x13x9.1 дюйма, около 440x330x230 mm, в сложенном виде — около 47 mm. Формат на 45 L — около 525x355x300 mm. Высота в сложенном виде по категории обычно составляет 4-9 cm, а внутренние размеры примерно на 2-4 cm меньше наружных.
Три типа петель
| Тип петли | Как изготавливается | Достоинства | На что обратить внимание |
|---|---|---|---|
| Плёночная петля | Тонкая перемычка из PP, отлитая заодно со стенкой и дном | Без сборки, без отдельных деталей, низкая стоимость штуки | Долговечность определяют толщина перемычки и направление течения |
| Штифтовая или защёлкивающаяся петля | Отдельные стенки и дно, защёлкнутые на литых штифтах | Стенки можно заменить, более жёсткий каркас | Штифты могут изнашиваться или выскакивать; сборка добавляет проверку |
| Мягкий сгиб (лента из силикона или TPE) | Гибкая лента, соединяющая жёсткие секции из PP | Очень малая высота в сложенном виде | Материал ленты и её соединение требуют отдельных испытаний |
Большинство складных ящиков в категории делают из PP с плёночными или защёлкивающимися штифтовыми петлями. PP — предпочтительный материал, потому что при правильной конструкции петли он многократно изгибается без трещин, на что способны немногие другие распространённые пластики.
Плёночные петли: почему PP и почему важно течение
Плёночная петля — это тонкая полоска пластика, которая изгибается вместо шарнира. PP подходит для неё, потому что при литье его молекулы выстраиваются поперёк петли и дают полоску, которую можно складывать снова и снова. Такое выстраивание происходит, только если расплав течёт поперёк петли, а не вдоль неё, и это решение конструкции пресс-формы: положение литника и компоновка стенок задают направление течения. Петля, заполняемая сбоку, слабее той, которую расплав пересекает под прямым углом. Уточните у завода, как пресс-форма заполняет петлю и делают ли первые сгибы, пока деталь ещё тёплая после пресса, — многие заводы используют этот приём, чтобы сформировать петлю.
Вторая переменная — толщина перемычки. Слишком толстая петля белеет и трескается при сгибе; слишком тонкая рвётся под нагрузкой. Правильное значение зависит от марки и конструкции, поэтому его согласуют с заводом на образце, а не копируют с другого продукта. Литники и течение объясняются на странице литьё под давлением.
Штифтовые петли и точки фиксации
Штифтовые петли соединяют отдельно отлитые стенки с дном. Они делают коробку жёстче и позволяют заменить повреждённую стенку, но добавляют операцию сборки и новую точку отказа: слишком короткий штифт или слишком открытое гнездо позволяют стенке выскочить под нагрузкой. Точки фиксации важны не меньше петель. В раскрытой коробке стенки удерживаются вертикально защёлками в углах. Если защёлки слишком слабые, коробка складывается под нагрузкой сверху; если слишком сильные, покупатель не может её сложить. Попросите проверить на образце и записать усилие, необходимое для освобождения угловых защёлок.
Ресурс складывания: как его испытывать
Ни один открытый стандарт не устанавливает число циклов складывания для бытовых складных ящиков, поэтому его согласуют покупатель и завод. Наш отдел задаёт для каждой программы заявленный рабочий вариант по умолчанию и подтверждает его письменно для каждого заказа. Полезное испытание на складывание выглядит так:
- Возьмите коробки из пробной отливки T1 или из производственной партии, а не специально отобранные экземпляры.
- Сложите и разложите каждую коробку согласованное число раз вручную или на простом приспособлении.
- Повторите на коробках, выдержанных в холоде, поскольку PP при низких температурах менее гибок.
- Осмотрите каждую петлю на побеление, трещины и разбалтывание и проверьте, что защёлки по-прежнему фиксируются.
- Нагрузите раскрытую коробку сверху согласованным штабелем и убедитесь, что стенки держат.
Описывайте результат как прохождение согласованного испытания на складывание, а не обещанием о годах использования.
Высота в сложенном виде и короб
Главное достоинство — экономия места, а высота в сложенном виде — цифра, которую сравнивают покупатели. Ящик на 30 L, складывающийся примерно до 47 mm, занимает при хранении и перевозке лишь долю своего раскрытого объёма. Меньшая высота в сложенном виде обычно означает более тонкие стенки или больше линий сгиба, и то и другое повышает требования к петле, поэтому целевую высоту в сложенном виде и испытание на складывание обсуждают вместе. Что касается коробов, сложенные ящики отгружаются плоскими и укладываются как панели, что делает их погрузку эффективной; на странице упаковка и паллетирование показано, как планировать короба по высоте в сложенном виде.
Крышки, ручки и ассортимент
У некоторых складных коробок есть крышка, которая тоже складывается или кладётся сверху и делает коробки штабелируемыми. Ручки отливаются в коротких стенках. И то и другое должно быть в спецификации: тип крышки, фиксируется ли она, форма ручки и материал каждой части. Ассортимент обычно сочетает два-три размера на родственных площадях основания, чтобы коробки штабелировались вместе. О том, когда выгоднее жёсткая коробка, см. складные и жёсткие коробки для хранения.
Закупка и количества
Складные ящики поставляют заводы литья под давлением в кластерах бытовых пластиковых изделий Тайчжоу и Нинбо, где пресс-формы делают рядом с прессами. Линейки для хранения обычно начинаются от 1,000-3,000 штук на позицию в зависимости от размера и пресс-формы; индивидуальные работы обычно занимают 15-30 дней, а новые пресс-формы — 45-60 дней на первый заказ с учётом оснастки. Это типичные референсные диапазоны, подтверждаемые письменно для каждой программы; см. MOQ и сроки производства и отправьте техническое задание через форму запроса.