용기가 새는 이유
테이크아웃 용기는 벽을 통해 새지 않습니다. 액체는 뚜껑과 본체가 만나는 곳에서 빠져나가며, 세 가지가 겹칠 때 그렇습니다. 테두리의 틈, 그 틈에 닿는 액체, 그리고 액체를 밀어내는 압력입니다. 틈은 체결과 공차에서 생깁니다. 액체는 용기를 너무 많이 채우거나, 가방 안에서 기울거나, 스쿠터로 운반할 때 테두리에 닿습니다. 압력은 뜨거운 용기 안의 증기, 박스 옆면을 잡고 들 때 휘는 뚜껑, 배달 가방에서 내리누르는 박스 더미에서 옵니다.
세 가지 중 하나만 없애도 문제는 줄어듭니다. 그래서 해결책은 단순히 공급사를 바꾸는 것이 아니라, 대개 올바른 형태, 올바른 뚜껑, 합리적인 충전선, 그리고 그 조합이 작동함을 증명하는 시험의 결합입니다.
테두리 체결과 공차
스냅 뚜껑은 본체 상단 둘레의 비드나 홈을 잡아 밀착합니다. 뚜껑이 조금 크면 비드 위에 얹히기만 하고 잡지 못합니다. 너무 작으면 닫기 어려워 직원이 한 모서리를 눌러 닫게 되고, 반대쪽이 열린 채 남습니다. 둘 다 뚜껑과 본체가 다른 금형이나 다른 생산 회차에서 올 때, 그리고 배치마다 두께가 다를 때 일어납니다.
공유 뚜껑은 이를 더 민감하게 만듭니다. 후이저우의 한 파트너 공장은 170x115 mm 바닥 면적 하나로 500, 650, 750, 1,000 ml를 생산하므로 뚜껑 하나가 네 가지 깊이를 닫습니다. 재고는 단순해지지만 모든 본체가 같은 테두리 치수를 공유해야 합니다. 데스크는 모든 깊이에서 뚜껑을 확인하고, 골든 샘플의 개봉력을 기록하며, 선적 전 검사에서도 같은 확인을 요청합니다. 체결 방식은 뚜껑과 실링 페이지에서 더 자세히 설명합니다.
형태: 원형과 사각형
원형 용기는 사각 박스보다 고르게 밀착됩니다. 원형 테두리를 따라 압력이 균일하고 뚜껑이 들릴 모서리가 없기 때문입니다. 그래서 국, 육수, 국물 국수는 원형 용기와 국물 컵에 담습니다. 진공성형 파트너 공장의 수출용 참고 국물 컵은 116x99x45 mm의 350 ml부터 117x82x141 mm의 950 ml까지이며 카톤당 200세트로 포장됩니다. 후이저우 공장의 원형 용기는 높이 86 mm의 1,250 ml부터 높이 129 mm의 2,000 ml까지입니다.
사각 박스는 배달 가방에서의 적재 효율이 더 중요한 밥, 면, 소스가 조금 있는 요리에 더 좋습니다. 모서리가 약점입니다. 박스를 들 때 휘는 사각 뚜껑은 모서리에 작은 틈을 열 수 있습니다. 더 깊은 테두리 홈과 더 단단한 뚜껑이 도움이 되며, 박스를 평평하게 들고 가는 것도 마찬가지입니다.
뚜껑 유형과 증기
압입식과 스냅식 뚜껑은 잡는 힘이 다릅니다. 힌지형 클램쉘은 빨리 닫히지만 보통 별도 뚜껑보다 밀착이 약해 액체에는 좋지 않은 선택입니다. 증기는 별개의 문제를 더합니다. 뜨거운 국을 바로 밀봉하면 압력이 생기고, 식으면서 뚜껑을 끌어내리거나, 아직 뜨거울 때는 약한 지점으로 액체를 밀어냅니다. 일부 공장은 작은 환기구가 있는 뚜껑을 제공하고, 다른 공장은 매우 뜨거운 액체는 잠시 두었다가 닫으라고 권합니다. 어느 쪽이든 주방 직원에 대한 안내가 뚜껑만큼 중요합니다.
충전 높이와 취급
사양서의 용량은 흔히 가득 채운 만수 용량입니다. 750 ml를 채운 750 ml 박스에는 여유 공간이 없어 조금만 기울어도 액체가 바로 테두리에 닿습니다. 실무 충전선은 그보다 낮으며, 제품군의 크기마다 밝혀 둘 가치가 있습니다. 만수 용량과 실사용 충전의 차이는 식품 용기 사이즈 가이드에서 다룹니다.
취급이 이야기를 마무리합니다. 배달 가방은 기울고, 라이더는 브레이크를 밟고, 박스는 쌓입니다. 주방에 국물 요리는 똑바로 세워 가방 맨 아래에, 납작한 박스는 위에 두라고 요청하는 것이 용기를 바꾸는 것보다 효과가 큰 경우가 많습니다.
기울임 테스트
데스크는 샘플과 검사에서 간단하고 반복 가능한 확인을 합니다. 용기에 합의한 충전선까지 상온의 물을, 브리프에 뜨거운 사용이 있다면 뜨거운 물도 채웁니다. 주방 직원이 하듯이 뚜껑을 닫습니다. 그런 다음 합의한 각도로 기울여 유지하고, 합의한 시간 동안 뒤집어 물방울을 확인합니다. 수량, 각도, 시간, 합격 기준은 명시된 기본 작업 기준이며 주문별로 확정합니다. 통과한 용기는 절대적 표현이 아니라 표준 기울임 테스트에서 누출 저항, 주문별 확정으로 기술합니다. 시험 계획은 테스트 및 검사에서 더 볼 수 있습니다.
진단표
| 증상 | 가능한 원인 | 확인 | 해결 |
|---|---|---|---|
| 테두리 한쪽을 따라 누출 | 한 모서리를 눌러 닫은 뚜껑 | 직원이 뚜껑 닫는 모습 관찰 | 닫는 방법 안내, 더 쉬운 개봉력 |
| 새 배치에서 뚜껑이 헐거움 | 다른 금형이나 회차의 본체 또는 뚜껑 | 골든 샘플 대비 개봉력 | 단일 테두리 사양, 배치 매칭 |
| 사각 박스 모서리 누출 | 박스를 들 때 뚜껑이 휨 | 뚜껑을 휜 상태로 기울임 테스트 | 더 단단한 뚜껑, 더 깊은 테두리 홈 |
| 배달 중 국물 누출 | 액체에 맞지 않는 형태나 클램쉘 | 뜨거운 물로 뒤집기 시험 | 별도 뚜껑의 원형 용기나 국물 컵 |
| 뜨거운 음식에서만 누출 | 테두리의 증기 압력 | 뜨거운 물 기울임 테스트 | 환기 뚜껑 또는 닫기 전 대기 시간 |
| 가득 찬 박스에서만 누출 | 만수 용량까지 충전 | 명시된 충전선에서 기울임 | 크기별 실사용 충전선 공개 |
주문서에 넣기
- 음식, 제공 온도, 액체 포함 여부를 밝힙니다.
- 형태를 음식에 맞춥니다. 액체에는 원형 용기와 국물 컵, 덜 젖은 요리에는 사각 박스.
- 뚜껑을 공유하는 모든 본체에 하나의 테두리 사양을 정합니다.
- 골든 샘플에서 기울임 테스트, 충전선, 합격 기준을 합의합니다.
- 선적 전 검사에서 기울임 테스트와 뚜껑 체결 확인을 반복합니다.
재고 금형은 보통 모델당 몇 카톤부터 시작할 수 있고, 인쇄 뚜껑은 일반적으로 품목당 10,000-50,000개가 필요하며 프로그램별로 서면 확정합니다. MOQ 및 리드타임을 참고하십시오. 전체 제품군을 보통 어떻게 구성하는지는 레스토랑 테이크아웃 페이지에서 보여줍니다. 현재 누출 문제에 대한 선택지를 비교하려면 사진, 모델, 메뉴 품목을 견적 요청 양식으로 보내주십시오.