Incastro e impilamento sono due cose diverse
L’incastro è il modo in cui i contenitori vuoti si inseriscono l’uno nell’altro. Una base rastremata scende in quella sottostante e solo il passo di incastro, cioè l’altezza aggiunta da ogni pezzo in più, occupa spazio. L’impilamento è il modo in cui contenitori chiusi o pieni stanno uno sopra l’altro: coperchio contro base, senza scivolare né schiacciarsi. Un design può essere valido in un aspetto e debole nell’altro. Una vaschetta profonda e molto rastremata si incastra in modo molto compatto, ma da piena può impilarsi male se il coperchio è bombato; una scatola portaoggetti a pareti dritte si impila bene, ma quasi non si incastra.
Per l’asporto monouso è l’incastro a contare di più sul costo, mentre l’impilamento conta in cucina e nella borsa. Per scatole portaoggetti riutilizzabili e organizer l’impilamento è l’argomento di vendita, e l’incastro o la piegatura decidono come vengono spediti.
Perché l’incastro determina il costo del trasporto
I contenitori spediscono soprattutto aria. Il trasporto marittimo di merci leggere e voluminose si paga a volume, quindi il numero di pezzi che entrano in un cartone, e il numero di cartoni in un container, decidono il costo del trasporto per pezzo molto più del peso. Un passo di incastro ridotto significa più pezzi per manicotto, per cartone e per container. Gli stabilimenti partner imballano di solito box in PP termoformati, coppe per zuppa e ciotole a base di amido a 200-300 set per cartone, coppe stampate a iniezione a 300-500 per cartone, bicchieri in PET per bevande fredde a circa 1.000 per cartone e piccole coppette per salse a 2.000-5.000 per cartone.
| Articolo | Processo | Tipico per cartone |
|---|---|---|
| Box da asporto in PP, coppe per zuppa | Termoformato | 200-300 set |
| Ciotole e box a base di amido | Formato | 200-300 set |
| Coppe in PP | Stampato a iniezione | 300-500 pezzi |
| Bicchieri in PET per bevande fredde | Termoformato | Circa 1.000 pezzi |
| Coppette per salse e condimenti | Termoformato | 2.000-5.000 pezzi |
Un set indica di solito una base e un coperchio. I coperchi si incastrano separatamente, spesso in modo più compatto delle basi, quindi il numero di pezzi per cartone dipende da come vengono imballati base e coperchio. Nel confrontare i preventivi, confrontate insieme dimensioni del cartone e numero di pezzi, non solo il numero. La pagina imballo e pallettizzazione tratta specifiche dei cartoni e schemi di pallettizzazione.
Che cosa determina il passo di incastro
- Angolo di sformo. La rastremazione delle pareti laterali. Una maggiore rastremazione significa un passo di incastro più piccolo e un distacco più facile, ma meno volume utile a parità di impronta.
- Distanziali e nervature di impilamento. Piccoli elementi stampati nella parete che impediscono ai pezzi di bloccarsi tra loro. Aggiungono un po’ di altezza ma evitano che si incollino.
- Profilo del bordo. Una flangia larga o un bordo arrotolato stabiliscono quanto un pezzo scende nel successivo.
- Spessore delle pareti. Pareti più spesse aggiungono altezza per pezzo; le pareti sottili termoformate si incastrano in modo più compatto di quelle stampate a iniezione.
Separazione: staccarli di nuovo
Un incastro compatto è utile solo se un addetto di cucina o una macchina riempitrice riesce a separare rapidamente un pezzo. I contenitori che si incollano rallentano la linea e generano reclami, e la causa è di solito un passo di incastro troppo ridotto, l’assenza di distanziali antiadesione, l’elettricità statica o un leggero vuoto tra pareti lisce. La separazione merita un semplice controllo sul campione: prendete un manicotto e staccate i pezzi uno alla volta. Consultate contenitori impilati che si incollano per cause e soluzioni.
Impilare contenitori pieni
Una volta riempiti e chiusi, i contenitori devono impilarsi al passe della cucina, nella borsa di consegna e nel frigorifero del cliente. Un buon impilamento deriva da un coperchio piatto o incassato che posiziona la base soprastante, da un’impronta della base che si inserisce nel bordo del coperchio e da pareti e coperchio abbastanza rigidi da non cedere sotto il peso sovrastante. I box rettangolari su un’impronta condivisa si impilano anche con profondità diverse, uno dei motivi per cui gamme come la serie partner a 170x115 mm da 500 a 1.000 ml sono apprezzate dalle cucine per le consegne. I coperchi bombati danno spazio alle insalate ma si impilano in modo meno stabile, quindi sono spesso limitati alla parte alta della borsa.
Scatole portaoggetti e organizer
Per la conservazione domestica l’impilabilità è il prodotto. Contenitori da frigorifero, scatole per dispensa, scatole per scarpe e scatole per abiti si vendono in base a quanto bene si impilano e a quanto è stabile la pila. Gli aspetti che contano sono coperchi a incastro o incavi nella base, pareti che non si inarcano sotto carico e accesso frontale, per esempio sportelli a ribalta sulle scatole per scarpe, così che la scatola in basso si possa aprire senza smontare la pila. Una scatola per scarpe trasparente pieghevole da inserzioni pubbliche misura 330x230x140 mm, circa 10,6 L, ed è progettata per impilarsi in colonne.
Poiché le scatole portaoggetti rigide non si incastrano bene, molte linee sono progettate per piegarsi o per incastrarsi senza coperchio. Le cassette pieghevoli sono il caso estremo: una scatola pieghevole da 30 L di circa 440x330x230 mm si ripiega a circa 47 mm di altezza, e altezze da piegate di 4-9 cm sono comuni nella categoria. Questo cambia drasticamente il costo del trasporto per pezzo. Consultate scatole portaoggetti pieghevoli e carico delle scatole impilabili.
Cartoni, pallet e scaffale
I contenitori all’interno del cartone si proteggono a vicenda quando sono ben incastrati, ma i cartoni stessi devono resistere all’impilamento in un container e in un magazzino. Resistenza del cartone, numero di strati su un pallet e orientamento dei manicotti si concordano per ordine e si verificano con un test di impilamento dei cartoni. Nella vendita al dettaglio, incastro e impilamento decidono anche quante unità entrano in un fronte scaffale e se un’esposizione resta ordinata dopo che i clienti hanno prelevato i prodotti.
Cosa concordare con lo stabilimento
- Pezzi per manicotto, manicotti per cartone, dimensioni del cartone e peso lordo, per base e coperchio.
- Passo di incastro e un controllo di separazione sul campione.
- Controllo di impilamento da pieni con carico e durata concordati, dove pertinente.
- Impilamento dei cartoni e schema di pallettizzazione per la rotta di spedizione.
- Altezza da piegato e carico di impilamento per le linee pieghevoli e rigide.
Il trasporto marittimo verso la costa occidentale degli Stati Uniti richiede di solito 15-25 giorni e verso l’Europa 30-45 giorni, e in questo arco di tempo un cartone mal incastrato o debole è la fonte più comune di danni. Le quantità iniziali tipiche vanno da alcuni cartoni misti da stampi di serie a 10.000-50.000 pezzi per articolo per coperchi stampati, confermate per iscritto per ogni programma; consultate MOQ e tempi di consegna e logistica e spedizioni. Inviate il vostro elenco tramite il modulo di preventivo e il desk vi restituirà i dati di imballo per ogni modello.