Quando avviene l'ispezione
L'ispezione pre-spedizione si svolge quando la produzione è terminata e almeno la maggior parte della merce è imballata nei cartoni, di solito pochi giorni prima del carico. L'ispettore preleva campioni a caso dal lotto imballato, apre i cartoni ed esegue i controlli concordati rispetto al campione di riferimento approvato e alla specifica scritta. Se il lotto non supera l'ispezione, c'è ancora tempo per selezionare, rilavorare o rifare la produzione presso lo stabilimento. Se la supera, l'ispettore può anche supervisionare il carico.
Controlli e livelli di accettazione vengono concordati per ogni ordine prima dell'avvio della produzione. Sono comuni piani di campionamento basati su limiti di qualità accettabile riconosciuti; il numero di pezzi prelevati e i limiti di difetto per categoria sono un'impostazione di lavoro dichiarata, confermata per ordine.
1. Identità e quantità
- Codici articolo, capacità e colori corrispondono all'ordine d'acquisto.
- Il numero di cartoni corrisponde alla packing list e i pezzi per cartone alla quantità concordata, per esempio 200-300 set per le vaschette in PP termoformate o 300-500 per le coppe a iniezione.
- Su ogni cartone sono presenti etichette di lotto e data.
Gli errori di quantità sono il difetto più semplice e tra i più costosi a valle, perché un marketplace o un distributore riceve cartoni incompleti e addebita la differenza.
2. Dimensioni e peso in grammi
Le dimensioni esterne vengono misurate con un calibro su una serie di campioni e confrontate con la specifica, come 170x115x51 mm per la vaschetta di riferimento da 750 ml. Il peso in grammi viene rilevato su una bilancia rispetto all'obiettivo, 19,6 g per quel modello. Il peso è il modo più rapido per individuare una parete più sottile o un cambio di materiale, entrambi con effetti su rigidità e chiusura del coperchio. Una banda di tolleranza viene concordata per ordine; un lotto costantemente più leggero è un rilievo anche se ogni pezzo appare corretto.
3. Chiusura del coperchio
- I coperchi si chiudono e si aprono con una forza ragionevole, verificata su coperchi e fondi provenienti da cartoni e cavità diversi.
- I coperchi restano chiusi quando il contenitore viene tenuto per il bordo del coperchio o leggermente schiacciato.
- I contenitori a conchiglia con cerniera si chiudono e si riaprono senza criccarsi alla cerniera.
- I coperchi con guarnizione dei contenitori per la conservazione appoggiano in modo uniforme e le valvole dei contenitori sottovuoto tengono quando testate secondo specifica.
4. Prove funzionali
Per i contenitori per alimenti le prove funzionali chiave vengono concordate per ordine a partire dall'elenco standard:
- Inclinazione e capovolgimento con acqua: nessuna fuoriuscita visibile entro il tempo concordato, così che l'articolo sia descritto come resistente alle perdite nel test di inclinazione standard, confermato per ordine.
- Prova di caduta di un contenitore pieno da un'altezza concordata.
- Congelatore a -18 °C, poi apertura e chiusura del coperchio senza cricche.
- Riscaldamento in microonde secondo la marcatura del fornitore, con il coperchio rimosso o aperto per lo sfiato dove indicato.
- Acqua calda entro l'intervallo dichiarato dal fornitore, dove l'articolo è usato per il riempimento a caldo.
- Controllo dell'odore su un campione chiuso.
Le prove di migrazione non fanno parte dell'ispezione pre-spedizione; vengono eseguite da un laboratorio di terza parte su campioni in una fase precedente del programma. L'ispezione conferma che il lotto corrisponde al materiale e all'articolo testati.
5. Aspetto
- Trasparenza delle parti trasparenti, senza opacità, striature o bolle oltre il campione approvato.
- Punti neri, contaminazioni, stampate incomplete e bave taglienti sul bordo.
- Graffi e segni di sfregamento su scatole portaoggetti e organizer trasparenti.
- Colore rispetto al campione approvato, soprattutto per articoli con fondo nero e articoli bianchi.
6. Stampa, etichette e carta
Coperchi e coppe stampati vengono controllati per posizione e colore e sottoposti a una prova di adesione con nastro e di sfregamento. Fasce ed etichette vengono confrontate con la grafica approvata e verificate per la leggibilità del codice a barre. Le scatole di carta vengono controllate per registro di stampa, qualità delle cordonature, linee di colla, posizione del film della finestra e, dove concordato, resistenza allo scoppio e compressione sul bordo su campioni.
7. Imballo e cartoni
- Gli articoli sono insacchettati o avvolti prima dell'inscatolamento, senza articoli a contatto con alimenti sfusi.
- I cartoni sono asciutti e integri, con il grado di cartone e la marcatura concordati.
- Prova di impilamento o compressione su un cartone pieno dove l'ordine lo prevede.
- Gli articoli impilati si separano senza incollarsi.
Controlli aggiuntivi per linee di contenitori e organizer
Gli articoli riutilizzabili per la conservazione restano in uso per anni, quindi l'ispezione si concentra su durata e chiusura più che sulle prestazioni monouso. Per le scatole pieghevoli, l'ispettore piega e apre i campioni un numero stabilito di volte e verifica che le cerniere si blocchino e non si sbianchiscano né si crepino. Per scatole per scarpe e per abiti, sportelli e coperchi vengono aperti ripetutamente e le scatole impilate vengono caricate fino all'altezza concordata. Per i contenitori per frigorifero, la misura esterna viene confrontata con le dimensioni dei ripiani indicate nell'inserzione, tipicamente intorno a 315x157x89 mm per il comune set da otto pezzi. Per i contenitori sottovuoto, pompa e valvola unidirezionale vengono testate su una serie di campioni per verificare che il coperchio tenga. Per organizer cosmetici e da scrivania in PS o acrilico, l'attenzione va a graffi, angoli crepati e cassetti che scorrono in modo fluido. Il packaging retail viene controllato per codice a barre, indicazione della misura e materiale di ogni parte sulla scatola.
Classi di difetto e azioni
| Classe | Esempi | Azione abituale |
|---|---|---|
| Critico | Materiale errato, contaminazione, prova di inclinazione non superata su un articolo alimentare | Lotto bloccato; causa radice e rifacimento |
| Maggiore | Coperchio che non chiude, peso fuori tolleranza, cerniera crepata, quantità errata | Selezione o rilavorazione, nuova ispezione |
| Minore | Piccola bava, lieve sfregamento, leggero disallineamento di stampa | Accettato entro il limite concordato |
Cosa deve contenere il rapporto
Un rapporto utile riporta i dati di ordine e articolo, il piano di campionamento usato, i risultati per ogni controllo con numeri anziché spunte, foto dei difetti e dei cartoni e un verdetto chiaro: superato, non superato o in sospeso. Le foto devono mostrare prodotti, cartoni e strumenti di misura, senza persone. Il desk archivia il rapporto nel file del programma accanto alla registrazione del campione di riferimento, così che il lotto successivo venga ispezionato rispetto allo stesso riferimento.
L'ispezione e il resto del programma
L'ispezione intercetta un lotto difettoso; non rende buono uno stabilimento. I programmi con pochi esiti negativi sono di solito partiti da un audit di stabilimento mirato, una specifica chiara e un campione di riferimento approvato dal processo di campionatura. I tempi dell'ispezione rientrano nei tempi di produzione indicati in MOQ e tempi di consegna, di norma 7-15 giorni da stock e 15-30 giorni per articoli stampati, confermati per iscritto per ogni programma. Inviate articoli e controlli tramite il modulo di richiesta preventivo per far redigere un piano di ispezione.