Perché esiste il MOQ
Uno stabilimento fissa un minimo perché alcuni costi si pagano una volta per tiratura, non una volta per pezzo. Cambiare uno stampo richiede tempo macchina. Eseguire un lavoro di stampa richiede una lastra o un telaio e un avviamento con fogli di scarto. Avviare una nuova attrezzatura richiede una prova T1, regolazioni e l’approvazione di un campione di riferimento. Un ordine minimo distribuisce questi costi una tantum su un numero di pezzi sufficiente a rendere conveniente la tiratura. Una volta che l’acquirente vede il MOQ come una questione di avviamento, i numeri diventano negoziabili in modo utile: cambiate ciò che va allestito e il minimo cambia di conseguenza.
Per i contenitori l’avviamento dipende soprattutto da tre cose: se lo stampo esiste già, se qualcosa viene stampato o decorato e quanti pezzi entrano in un cartone. Ne derivano tre livelli di MOQ, più regole separate per scatole di carta e articoli portaoggetti.
Primo livello: stampi a magazzino
Uno stampo a magazzino è un’attrezzatura che lo stabilimento partner possiede già e utilizza per molti clienti. Il box rettangolare in PP da 750 ml a 170x115x51 mm e 19,6 g di uno stabilimento partner di Huizhou è un articolo a magazzino; lo sono anche i suoi fratelli da 500, 650 e 1.000 ml sulla stessa impronta. Poiché lo stabilimento li produce di continuo, può venderli a cartone. Gli intervalli di riferimento tipici sono 1-10 cartoni, spesso misti tra le misure, che corrispondono a qualche migliaio di pezzi. Gli stabilimenti partner imballano box in PP termoformati, coppe per zuppa e ciotole in miscela amido-PP a 200-300 set per cartone, bicchieri stampati a iniezione a 300-500 per cartone, bicchieri in PET per freddo a 1.000 per cartone e coppette per salse a 2.000-5.000 per cartone, quindi il cartone è l’unità con cui pianificare.
Gli articoli a magazzino possono comunque portare un marchio: una fascetta di carta stampata, un’etichetta sul coperchio o un cartone esterno con marchio. Questi elementi si aggiungono dopo lo stampaggio e mantengono il contenitore stesso sul MOQ da magazzino, mentre la fascetta o l’etichetta ha il proprio minimo.
Secondo livello: logo stampato sull’articolo
Stampare direttamente su un coperchio o sul corpo di un bicchiere, oppure goffrare un logo su un coperchio, richiede un avviamento di stampa o un inserto nello stampo. Gli intervalli di riferimento tipici sono 10.000-50.000 pezzi per articolo, confermati per iscritto per programma. L’intervallo è ampio perché dipende dal metodo di stampa, dal numero di colori e dalla possibilità per lo stabilimento di produrre l’articolo stampato insieme alla produzione a magazzino. Un colore su un coperchio piano si colloca nella parte bassa; decorazioni multicolore su un corpo di bicchiere rotondo si collocano più in alto.
Terzo livello: un nuovo stampo
Una nuova impronta, una nuova disposizione degli scomparti o un logo stampato nella base significano una nuova attrezzatura. Gli intervalli di riferimento tipici per il primo ordine sono 50.000-100.000 pezzi per articolo, mentre le inserzioni pubbliche degli stabilimenti sulle piattaforme indicano 5.000-50.000 pezzi a seconda della categoria. Anche l’attrezzatura ha i suoi tempi: uno stampo campione e la prova T1 richiedono tipicamente 25-45 giorni, e un primo ordine con un nuovo stampo tipicamente 45-60 giorni, attrezzatura inclusa. Costo dello stampo e proprietà dello stampo sono questioni separate, trattate in costo e proprietà dello stampo.
Scatole di carta e articoli portaoggetti
Le scatole di carta stampate del distretto di Longgang partono tipicamente da 5.000-10.000 pezzi per design, perché ogni design richiede le proprie lastre e la propria fustella. Una scatola da pasticceria in kraft neutra a magazzino da 190x85x35 mm ha una soglia d’ingresso più bassa di una stampata. Scatole portaoggetti, organizer e organizer da frigo degli stabilimenti di iniezione partono tipicamente da 1.000-3.000 pezzi per articolo, un valore che il desk considera dedotto da misura e stampo, dato che gli articoli più grandi occupano una pressa più a lungo per pezzo e riempiono i cartoni più in fretta.
I livelli a confronto
| Percorso | MOQ tipico | Tempo dei campioni | Tempi di lotto |
|---|---|---|---|
| Stampo a magazzino, neutro | 1-10 cartoni, misti | 3-7 giorni lavorativi | 7-15 giorni |
| Stampo a magazzino, fascetta o etichetta | Contenitore a cartone; fascetta per tiratura di stampa | 7-15 giorni lavorativi | 15-30 giorni |
| Logo stampato o goffrato sull’articolo | 10.000-50.000 pezzi per articolo | 7-15 giorni lavorativi | 15-30 giorni |
| Nuovo stampo | 50.000-100.000 pezzi per articolo | 25-45 giorni, prova T1 | 45-60 giorni, primo ordine |
| Scatola di carta stampata | 5.000-10.000 per design | 7-15 giorni lavorativi | 15-30 giorni |
| Scatola portaoggetti o organizer | 1.000-3.000 per articolo (dedotto) | Per articolo | Per articolo |
MOQ e trasporto sono collegati
Un MOQ basso è utile solo se la merce può essere spedita in modo economico. I contenitori sono leggeri e voluminosi, e il trasporto marittimo si paga a volume, quindi un piccolo ordine misto viaggia spesso in LCL, dove il costo per pezzo è più alto che in un container completo. L’impilamento decide quanto ci sta: i box termoformati che si impilano strettamente portano molti più pezzi per cartone dei profondi contenitori portaoggetti stampati a iniezione. Per un primo programma conviene verificare dimensioni del cartone e numero di pezzi di ciascun articolo prima di fissare la quantità d’ordine, poi arrotondare le quantità a cartoni interi. La pagina logistica e spedizioni spiega come il desk pianifica i carichi.
Come pianificare un primo ordine
- Partite da impronte a magazzino e personalizzate con fascette, etichette e cartoni.
- Condividete un solo coperchio su più profondità, così che le quantità di coperchi si sommino.
- Combinate le misure all’interno del MOQ a cartone invece di ordinare ogni misura separatamente.
- Passate un articolo di punta a un coperchio stampato quando il suo volume supera il minimo di stampa.
- Impegnatevi su un nuovo stampo solo quando impronta, capacità e coperchio si sono dimostrati validi nelle vendite.
Questa sequenza evita di immobilizzare liquidità in attrezzature e scorte finché la gamma non ha mostrato che cosa vende. Fornisce inoltre al desk dati di vendita reali su cui definire la specifica di un’eventuale attrezzatura su misura.
Che cosa fa variare un MOQ quotato
I MOQ si muovono con l’avviamento, non con la persuasione. Uno stabilimento può accettare un minimo di stampa più basso se la tiratura può condividere l’avviamento con un altro ordine, se il numero di colori scende o se l’articolo resta su un’impronta a magazzino. Il minimo per un nuovo stampo può scendere se l’acquirente paga una quota maggiore dell’attrezzatura, accetta un numero di cavità inferiore o concorda un calendario di richiami su un’unica tiratura. Chiedere di non avere alcun minimo porta di solito a un fornitore che soddisfa la richiesta risparmiando altrove, spesso su materiale o imballo.
Inviate la gamma, le quantità per misura e la personalizzazione desiderata tramite il modulo di richiesta preventivo. Il desk vi restituisce il percorso di MOQ per ciascun articolo, dal magazzino al nuovo stampo, confermato per iscritto per il vostro programma. Consultate anche OEM e private label e contenitori a magazzino o su misura.