Zwei Enden derselben Spezifikation
Eine Behälterspezifikation spricht meist über Hitze, weil sich bei Hitze Formen verändern. Kälte ist genauso wichtig. Ein Deckel, der bei Raumtemperatur einrastet, kann reißen, wenn er auf eine gefrorene Schale gedrückt wird. Eine dünne PP-Wand, die an der Theke flexibel ist, wird im Tiefkühler steifer und verträgt Stürze schlechter. Ein heiß befüllter Suppenbecher erlebt seine höchste Temperatur in den ersten Sekunden, bevor der Deckel aufgesetzt wird. Die Spezifikation muss den gesamten Weg des Behälters abdecken: Befüllen, Verschließen, Kühlen oder Gefrieren, Transport, Lagerung und Aufwärmen.
Schreiben Sie diesen Weg als Liste von Schritten mit der jeweiligen Temperatur in das Briefing. Das ist das Nützlichste, was ein Einkäufer senden kann, denn es sagt dem Partnerwerk, welchen Typ, welche Wand und welches Deckeldesign es vorschlagen soll, und dem Desk, welche Prüfungen durchzuführen sind.
Wie sich die wichtigsten Materialien verhalten
PP ist der Standard für heiße Speisen. Sein Schmelzpunkt liegt im Bereich von 160-180 C, der in den Spezifikationen nach 21 CFR 177.1520 genannt wird, also weit über jeder Heißabfüllung; ein Behälter wird jedoch lange vor dem Schmelzen weich, und entscheidend ist die Form. PP ist auch das am häufigsten zum Einfrieren verwendete Material, mit einer Einschränkung: Manche PP-Typen werden bei starker Kälte spröde, daher sind Deckel und dünne Scharniere zu prüfen. PET bietet die beste Transparenz und wird kalt eingesetzt, für Kühlauslage und gekühltes Obst; für Heißabfüllung oder Aufwärmen wird es nicht verwendet. Papierboxen hängen von Beschichtung und Kartonqualität ab, und Feuchtigkeit aus Tiefkühlware kann den Karton schwächen.
| Material | Heißabfüllung | Tiefkühler | Was zu prüfen ist |
|---|---|---|---|
| PP-Unterteil | Laut Lieferantenangabe | Laut Lieferantenangabe | Verformung im heißen Zustand; Sturz nach dem Einfrieren |
| PP-Deckel | Nach dem Befüllen aufgesetzt | Abhängig vom Typ | Öffnen und Schließen bei -18 C |
| PET-Klappbox oder -Deckel | Nicht verwendet | Kühlgebrauch laut Spezifikation | Transparenz, Kondenswasser, Risse am Scharnier |
| Stärke-PP-Mischung | Laut Lieferantenangabe | Laut Lieferantenangabe | Form und Oberfläche nach Temperaturwechseln |
| Karton | Nur trocken oder Backwaren | Abhängig von Karton und Beschichtung | Aufweichen durch Feuchtigkeit |
Eine Temperaturangabe des Lieferanten lesen
Partnerwerke geben häufig einen Temperaturbereich an. Ein Partnerwerk beschreibt seine spritzgegossenen PP-Becher mit einem Arbeitsbereich von -10 bis 120 C und als geeignet für kochendes Wasser. Das ist eine nützliche Information, und der Desk erfasst sie wie geschrieben: als Lieferantenangabe, die durch Prüfung zu bestätigen ist. Es ist keine Einstufung, die der Desk an Endkunden weitergibt, und es bedeutet nicht, dass sich jeder Artikel desselben Werks gleich verhält. Ein dünner thermogeformter Deckel und ein dicker spritzgegossener Becher aus derselben PP-Familie können auf dieselbe Temperatur sehr unterschiedlich reagieren.
Drei Fragen machen aus einer Angabe etwas Verwertbares. Für welchen Artikel und welches Teil gilt sie? Wie lange und mit welchem Lebensmittel? Wurde sie gemessen, und von wem? Fehlen die Antworten, behandelt der Desk den Bereich als Ausgangspunkt und plant die unten beschriebenen Prüfungen. In den USA sind die Verwendungsbedingungen aus der Tabelle in 21 CFR 176.170(c), abgestuft von A bis H, die formale Art, eine Temperatur in einer Erklärung anzugeben; eine Erklärung mit der richtigen Bedingung ist mehr wert als eine Zahl im Katalog.
Heißabfüllung in der Praxis
Heißabfüllung ist der Moment, in dem ein heißes Lebensmittel an der Linie oder an der Theke in den Behälter kommt. Suppen, Reisbrei und Currys sind die typischen Fälle. Referenz-Suppenbecher eines Partnerwerks in Guangdong reichen von 350 ml bei 116x99x45 mm bis 950 ml bei 117x82x141 mm; hohe Becher wie das 950-ml-Modell fassen eine tiefe Säule heißer Flüssigkeit, sodass Boden und untere Wand die meiste Hitze am längsten tragen. Runde Dosen von 1.250 ml bei 31 g bis 2.000 ml bei 37,7 g werden für Familienportionen verwendet.
Was schiefgeht, ist vorhersehbar: Die Wand wölbt sich nach außen, der Rand verschiebt sich, sodass der Deckel nicht sitzt, oder Dampf unter einem geschlossenen Deckel hebt ihn in der Liefertasche an. Auch die Abhilfen sind vorhersehbar. Halten Sie das Grammgewicht des Referenzmodells, lassen Sie Abstand unter dem Rand, lassen Sie den Dampf kurz entweichen, bevor Sie verschließen, und prüfen Sie den Deckelsitz an einem heiß befüllten Muster, nicht an einem leeren.
Gefrier- und Auftauzyklen
Das Einfrieren bringt drei Belastungen mit sich. Das Lebensmittel dehnt sich beim Gefrieren aus und drückt auf den Deckel. Das Material wird steifer, sodass ein Schnappdeckel mehr Kraft und mehr Sorgfalt beim Öffnen braucht. Und Kondenswasser beim Auftauen kann Papierbanderolen und Etiketten schwächen. Meal-Prep-Programme, die einfrieren, auftauen und aufwärmen, setzen einen Behälter allen drei Belastungen in einer Woche aus, und ein Mehrwegbehälter durchläuft sie viele Male.
Der Arbeitsprüfplan für den Tiefkühleinsatz ist fester Bestandteil des Prüfangebots des Desks; Stückzahlen und Abnahmekriterien werden je Auftrag bestätigt:
- Bis zur Fülllinie mit einem wasserbasierten Testlebensmittel befüllen und den Deckel schließen.
- Für die vereinbarte Zeit bei -18 C einfrieren.
- Den Deckel im gefrorenen Zustand öffnen und schließen und auf Risse an Ecken und Scharnier prüfen.
- Den gefrorenen, befüllten Behälter aus der vereinbarten Höhe fallen lassen.
- Auftauen, aufwärmen, wo der Artikel für die Mikrowelle gekennzeichnet ist, und den Deckelsitz erneut prüfen.
Die Einzelheiten jeder Prüfung finden Sie unter Prüfung und Inspektion. Versagen Deckel bei Schritt 3, nennt der Beitrag zu Deckelrissen die üblichen Ursachen: Typ, Wandstärke und Passung.
Den Bereich auf das Programm abstimmen
Verschiedene Programme belasten verschiedene Enden. Ein Takeaway-Programm eines Restaurants braucht Heißabfüllung und kurzes Aufwärmen, selten Einfrieren. Eine Meal-Prep-Marke braucht alle drei, und ihre Kunden wärmen in der Mikrowelle auf. Ein Obstprogramm im Supermarkt ist rein kalt, weshalb klares PET dazu passt. Die Seite Meal Prep und Lieferung beschreibt den anspruchsvollsten Fall. Zum Aufwärmen siehe Mikrowellennutzung und Behälter.
Lagermodelle aus der Linie PP-Lebensmittelbehälter können in 3-7 Arbeitstagen bemustert werden, sodass die Tiefkühl- und Heißabfüllprüfungen vor jeder Großbestellung laufen können; Mengen und Lieferzeiten finden Sie unter MOQ und Lieferzeit, als typischer Referenzbereich, je Programm schriftlich bestätigt.